Tag: Bauwerk

  • Digital building starts in the mind

    Digital building starts in the mind

    L’edilizia digitale – soprattutto con l’aiuto del Building Information Modelling (BIM) – sta sfidando molti processi collaudati nel settore edile. La costruzione digitale avviene innanzitutto nella mente e sul computer, dove viene creato un modello virtuale del progetto.

    Sulla base di questa immagine 3D molto dettagliata del futuro edificio, si possono già prendere molte decisioni ed eliminare potenziali problemi. I sostenitori di questo nuovo tipo di costruzione, supportato digitalmente, promettono guadagni di efficienza e di qualità, una riduzione degli errori di costruzione e una logistica di costruzione molto semplificata.

    Edilizia digitale: un piano in 6 punti semplifica il ripensamento

    Tuttavia, il passaggio dall’edilizia analogica a quella digitale è tutt’altro che semplice. Il docente di BFH Adrian Wildenauer lo sa per esperienza personale. Come ingegnere civile, conosce tutti gli aspetti dell’industria edile, dall’acciaio per armature alla modellazione BIM.

    Per le FFS, ha sviluppato un piano in 6 punti per tutto il settore, che intende servire come base per ripensare le operazioni di costruzione da analogiche a digitali. A suo avviso, è fondamentale che tutti gli attori coinvolti nell’edilizia siano coinvolti e facciano progredire il settore insieme.

    Chiarire l’obiettivo e la tabella di marcia

    Nell’edilizia digitale, le basi, le tabelle di marcia, i modelli e l’immagine target sono disponibili a tutti i partecipanti fin dall’inizio. Ciò consente alle imprese di costruzione, ai fornitori, agli architetti e ai clienti di coordinarsi molto prima della cerimonia di posa del terreno e di eliminare i possibili conflitti e le fonti di errore in una fase iniziale. “Dobbiamo coinvolgere tutti i partecipanti alla catena del valore il più presto possibile”, sottolinea Adrian Wildenauer.

    Comunicare con il linguaggio

    I progetti di costruzione digitale richiedono che tutti parlino la stessa lingua. L’industria ottiene questo risultato lavorando ancora di più con standard validi. A partire dai termini rilevanti dell’edilizia digitale e del Building Information Modelling, agli standard della Società Svizzera degli Ingegneri e degli Architetti (sia) o del Centro di Competenza per gli Standard nell’Industria Edile e Immobiliare (crb), fino allo scambio con le associazioni e le società del settore: soprattutto all’inizio, è importante che tutti i soggetti coinvolti si capiscano. Il Glossario nazionale sviluppato congiuntamente, in cui i termini sono stati definiti congiuntamente, aiuta anche in questo caso.

    Comunicare con il modello di dati

    Non solo le persone coinvolte dipendono da una comunicazione funzionante, ma anche i sistemi coinvolti. Poiché un modello virtuale del progetto edilizio è centrale per l’edilizia digitale, non c’è modo di evitare lo sviluppo congiunto di un modello di dati consolidato per gli edifici. In questo modo è possibile scambiare facilmente informazioni dal progettista al capomastro. “Trattare i dati è il nostro nuovo linguaggio comune”, spiega Adrian Wildenauer, “dobbiamo impararlo”

    Riutilizzare i componenti

    Un vantaggio dell’edilizia digitale è che non si deve necessariamente reinventare la ruota – o addirittura il progetto edilizio – per ogni progetto. Dopo tutto, molti elementi di una costruzione tornano in uso con ogni progetto. Invece di progettarli, dimensionarli e testarli da zero con ogni progetto, come in precedenza, è sufficiente utilizzare oggetti edili standardizzati. Ad esempio, prima di progettare una porta, ne costruisce un’immagine digitale standardizzata. Questa contiene tutti gli attributi necessari, dalla scelta del materiale alle dimensioni del cilindro, dalle larghezze e altezze delle ante alle strisce di tenuta. Grazie agli oggetti di costruzione standardizzati, le aziende risparmiano tempo nella progettazione di tali oggetti ed evitano errori. Affinché questo funzioni, le aziende devono avere un facile accesso a una raccolta di tali componenti digitali.

    Raccogliere l’esperienza

    La conoscenza nel settore edile è spesso ancora trasmessa in modo molto tradizionale, dal maestro artigiano esperto direttamente agli apprendisti sul cantiere. Nell’edilizia digitale, questa conoscenza, che oggi non è tangibile o documentata, può essere raccolta sistematicamente in cantiere e utilizzata per la formazione. Ma anche le esperienze con l’edilizia digitale stessa possono essere registrate e gli strumenti e i processi digitali possono essere testati per la loro idoneità. Se la gestione digitale dell’edilizia porta a un migliore trasferimento delle conoscenze, il settore è sulla strada giusta, ne è convinto Adrian Wildenauer: “Solo se condividiamo le conoscenze possiamo avere successo insieme”

    Comunicare le basi dell’ordine

    Molti processi nell’edilizia digitale culminano in un ordine, che si tratti della prenotazione di un servizio o dell’acquisto di materiali. Un grande vantaggio della costruzione digitale è che i dati necessari per gli ordini vengono registrati il prima possibile nel modello virtuale del progetto. Tuttavia, affinché qualcosa accada in cantiere, tutti coloro che sono coinvolti nel progetto devono sapere come ottenere e utilizzare i dati degli ordini dal sistema. La formazione e la documentazione adeguate per i dipendenti sono quindi obbligatorie.

    In pratica, diventa chiaro che l’edilizia digitale richiede una cooperazione digitale comune. I sistemi e l’infrastruttura IT sono importanti, ma solo se gli architetti, gli ingegneri civili e le aziende partner sono disposti a lavorare insieme in tutte le aree di competenza. La costruzione digitale non inizia sullo schermo, ma nella mente degli esperti.

  • Bauwerk Parquet receives FloorScore certification

    Bauwerk Parquet receives FloorScore certification

    According to a press release, Bauwerk Parquet receives FloorScore certification for its entire parquet range. FloorScore is a seal of approval for low-emission floor coverings. It is the highest recognized indoor air quality (IAQ) certification standard in the United States, the release said. Regular audits of the production facilities are therefore also part of the certification.

    At Bauwerk Parquet, all parquet floors, including 2-layer, 3-layer and solid parquet, are now awarded FloorScore. The certification program is beneficial when building classification programs such as LEED are required, the media release said. Products certified with this label qualified for many sustainable building concepts, including LEED and BREEAM. LEED is an abbreviation for Leadership in Energy and Environmental Design, a classification system for energy-saving construction. BREEAM is a global program for environmental assessments of buildings.

    By its own account, Bauwerk Parquet has long been a leader in the field of healthy living and underlines this through systematic checks by independent third parties, such as the eco-INSTITUT, the Sentinel Haus Institute and now also the SCS Global Services in California, which issue the FloorScore certification, confirm .

    According to the company, more than 60 percent of the Bauwerk parquet products are manufactured in St.Margrethen. The parent company, the Bauwerk Group, operates two additional plants in Lithuania and Croatia, as well as two production facilities in the US states of Kentucky and Tennessee in the USA. In 2021, the Bauwerk Group sold around 9.3 million square meters of parquet.

  • New GLC research building, ETH Zurich: Today's facade technology for tomorrow's health sciences

    New GLC research building, ETH Zurich: Today's facade technology for tomorrow's health sciences

    With the new building in Gloriarank (GLC), ETH Zurich is creating a modern development and laboratory building at the interface between health sciences and technology in the university district of Zurich Zentrum. Together with partners, ETH Zurich would like to set a milestone in medical technology research and application. Research groups will meet in the new building and work more closely together on research projects with industry, the University of Zurich, the University Hospital Zurich and other university hospitals. ETH Zurich is also making an architectural statement with the new building. The attractive connection of the structure to the existing ETZ building creates a central courtyard, the heart of which is the listed Scherrer lecture hall. The inner courtyard created in this way becomes the center around which the main entrances and public facilities are grouped.

    When it comes to architecture, “Everything is Roger” here.
    He speaks of "Maison de Verre", but in this case he does not mean the famous 1930s glass house in Paris – the Zurich architect Roger Boltshauser. Rather, with the GLC research building, he created a sensational building that, with its glass facade made of glass block elements assembled in a cassette-like manner and the ventilation wings staggered in depth, creates a sublime heaviness that does justice to its representative character. Since the use of glass blocks as a façade material in contemporary industrial and university buildings has a long tradition, the architect redesigned the material for this project in terms of design, technology and energy. It not only meets today's enormously high demands on energy and sustainability. Rather, through the combination of reduction and robustness of the elements used, the design corresponds to the basic urban planning attitude of the quarter.

    Thinking together means thinking ahead.
    3,866 m² of steel facade, 22,550 m² of floor space, 1,875 mm high casement windows with a projection of 2,800 mm, the strictest environmental and fire protection standards and much more: the new GLC building was a challenge in every respect, which was mastered thanks to the open and constructive exchange of ideas between the companies involved was mastered. A good example of this are the particularly heavy cleaning blades. Due to its complex geometry, Aepli Metallbau – in cooperation with Jansen AG – subjected it to an endurance test beforehand. A prototype was specially built for this purpose. Exactly 1250 problem-free openings and closings later, it was clear: everything works perfectly!

    Contact:
    Matthew Elmer
    Aepli Metallbau AG
    Direct phone +41 71 388 82 38
    matthias.elmer@aepli.ch
    www.aepli.ch