Étiquette : Eawag

  • Le campus de recherche « co-operate » de Dübendorf s’agrandit avec succès

    Le campus de recherche « co-operate » de Dübendorf s’agrandit avec succès

    L’extension du campus de recherche de Dübendorf, qui s’est déroulée de 2021 à 2024, comprend un bâtiment de laboratoires ultramoderne, un bâtiment multifonctionnel et un nouveau parking. Ces mesures infrastructurelles sont essentielles pour répondre aux exigences croissantes de la recherche. Les 30 laboratoires et bureaux supplémentaires offrent aux chercheurs un environnement de travail amélioré, conforme aux dernières normes technologiques et environnementales.

    Durabilité et innovation main dans la main
    Une caractéristique particulière du nouveau campus est l’accent mis sur la production et l’utilisation durables de l’énergie. Un système de sondes géothermiques à haute température récemment mis au point permet de stocker la chaleur perdue en été et de l’utiliser pour chauffer les bâtiments en hiver. Cette innovation technologique et d’autres, directement issues des laboratoires de l’Empa et de l’Eawag, seront non seulement appliquées sur le campus, mais feront également l’objet de recherches supplémentaires afin d’optimiser leur efficacité et leur impact environnemental.

    Un campus vert et sans voitures
    Afin de rendre le site du campus plus écologique et plus convivial pour les piétons, les places de parking existantes ont été transférées dans le nouveau parking et le site a été entièrement végétalisé. Une « ceinture verte » relie les deux instituts de recherche et crée une atmosphère accueillante pour les employés et les visiteurs. La nouvelle place du campus près du NEST offre en outre un espace libre attrayant pour les échanges et la détente.

    Regard vers l’avenir
    Avec l’achèvement du projet « co-operate », l’Empa et l’Eawag n’ont pas seulement modernisé leur infrastructure de recherche, ils ont aussi jeté les bases des innovations futures. La combinaison d’une construction ultramoderne, d’une utilisation durable de l’énergie et d’un environnement de travail amélioré favorise la recherche de pointe et renforce la position de la Suisse en tant que site leader pour les innovations scientifiques.

  • « co-operate » – un modèle de construction adaptée au climat

    « co-operate » – un modèle de construction adaptée au climat

    En ce qui concerne la préservation des ressources et la réduction des émissions de CO2, le campus qui prend forme sur le site de l’Empa à Dübendorf est appelé à devenir un élève modèle – du sommet à la base, des toits jusqu’à 100 mètres de profondeur, où aboutissent les sondes géothermiques d’un réservoir d’énergie saisonnier expérimental unique en son genre. En été, ces « tubes » stockent la chaleur perdue, par exemple celle des machines frigorifiques, de la ventilation et des appareils de laboratoire, pour l’utiliser ensuite en hiver pour le chauffage ou la production d’eau chaude. L’objectif : réduire au maximum les émissions de CO2 des bâtiments sur l’ensemble du campus, tout en explorant cette technologie innovante pour un avenir énergétique durable.

    Minimiser les émissions de gaz à effet de serre : Cette exigence caractérise également les constructions du nouveau campus. Le bâtiment de trois étages situé à droite de l’entrée est un « parking bois-béton » unique en son genre, dont les plafonds sont une construction sophistiquée de poutres et de dalles en épicéa recouvertes de béton. Grâce à cette construction hybride, l’épaisseur des couches de béton a pu être réduite d’environ un tiers, selon l’entreprise de construction Implenia. Une économie considérable a donc été réalisée sur le ciment, « nuisible au climat » : environ 9 300 m2 de plafonds nervurés en béton ont été remplacés par des plafonds à poutres en bois – une contribution à la tendance actuelle qui consiste à remplacer le béton par des constructions en bois lorsque cela est possible et judicieux.

    Selon Kevin Olas, responsable de l’immobilier à l’Empa, l’un des défis de ce projet était d’intégrer l’éclairage, les lignes électriques et les conduites d’évacuation des eaux usées de manière discrète afin de ne pas nuire à l’esthétique de cette construction hybride raffinée. En outre, la planification devait également tenir compte des aspects futurs : Le parking a été conçu de manière modulaire, à partir d’éléments préfabriqués démontables, dans l’optique du changement climatique et d’un avenir lointain où la mobilité individuelle jouera peut-être un rôle moins important qu’aujourd’hui. Certaines parties du bâtiment pourraient alors être transformées en ateliers ou utilisées à d’autres fins.

    L’urine comme matière première pour l’engrais
    Dans ce futur, la construction sera également déterminée par une économie circulaire respectueuse de l’environnement : Non seulement l’acier, le béton ou les éléments en bois peuvent être recyclés sans nuire au climat, mais aussi les « matières premières » humaines. Prenons l’exemple de l’urine : des toilettes « NoMix », développées ces dernières années par des spécialistes de l’institut de recherche sur l’eau Eawag, ont été installées dans le grand bâtiment de laboratoire au centre de « co-operate ». Sans modifier l’usage habituel, ils séparent l’urine humaine de ce que l’on appelle les eaux noires, composées de matières fécales, d’eau de vaisselle et de papier toilette.

    Comme l’urine contient des nutriments précieux tels que l’azote, le phosphore et le potassium, elle peut être utilisée pour produire des engrais pour l’agriculture. Grâce à un procédé spécialement développé par l’Eawag, la matière première est d’abord stabilisée par un processus biologique dans le sous-sol du bâtiment NEST et perd ainsi son odeur forte. Un filtre à charbon actif élimine tous les résidus de médicaments avant que le liquide ne soit finalement évaporé – pour devenir un engrais de haute qualité appelé « Aurin », commercialisé par la société Vuna GmbH, spin-off de l’Eawag. Avec 1000 litres d’urine, on obtient 100 litres de cet engrais qui, depuis 2018, est également autorisé par l’Office fédéral de l’agriculture pour l’utilisation sur les plantes comestibles.

    De nombreuses pièces de la mosaïque pour un bon bilan climatique

    Outre le système discret de collecte de l’urine, de nombreux détails évidents témoignent de la volonté du campus de montrer la voie d’une construction respectueuse de l’environnement. Des installations photovoltaïques permettront d’augmenter massivement la production d’électricité propre. Et sur une surface de plus de 14 000 m2, les gens se déplacent sur de l’asphalte recyclé, avec un pourcentage élevé de 80% de matériaux recyclés dans la couche de base et 20% dans la fine couche de roulement.

    Parallèlement, les architectes paysagistes ont renoncé à l’asphalte afin d’aménager le site de manière naturelle : Les surfaces jusqu’ici imperméables sont « libérées », comme la Ludwig-Tetmajer-Strasse sur le site de l’Empa. « Ce ‘désert de parking et d’asphalte’ se transforme en une zone verte et ombragée », explique Kevin Olas. Et derrière les grands bâtiments neufs, la biodiversité est également favorisée par des plantes et des arbres variés – grâce à des espèces sélectionnées pour leur résistance à la chaleur et qui se sentiront bien dans les conditions climatiques futures.

  • Neuer Campus von Empa und Eawag nimmt Gestalt an

    Neuer Campus von Empa und Eawag nimmt Gestalt an

    Die Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt (Empa) und das Wasserforschungsinstitut des ETH-Bereichs, Eawag, erweitern auf dem Empa-Gelände in Dübendorf ihren Campus, der laut einer Medienmitteilung in Kürze unter dem Namen co-operate in Betrieb gehen soll. Architektur und Gestaltung der Erweiterung seien als „Wegweiser“ für klima- und umweltfreundliches Bauen konzipiert und zeigen Ansätze für weniger Ressourcenverbrauch und minimalen CO2-Ausstoss, für mehr Kreislaufwirtschaft durch weniger Materialverbrauch sowie zum Gewinnen und Einsparen von Energie, heisst es.

    In der Nähe des Eingangsbereichs zum Campus ist ein attraktives Gebäude errichtet worden. Die Konstruktion ist ein Holz-Beton-Parkhaus, welches von Implenia in Hybridbauweise umgesetzt wurde. Statt Betonrippendecken wurden auf einer Fläche von 9300 Quadratmeter Holzbalkendecken verwendet. Dadurch komme der Bau mit erheblich dünneren Betonschichten aus und senke den Verbrauch des „Klimasünders“ Zement.

    Beleuchtung, Elektrotrassen und Abwasserleitungen mussten laut Kevin Olas, Leiter des Immobilienbereichs der Empa, mit Rücksicht auf die Ästhetik der Hybridkonstruktion installiert werden. Zudem galt es, mit Blick auf den Klimawandel die Modulbauweise aus Fertigteilen anzuwenden. So liessen sich bei Bedarf Teile des Gebäudes beispielsweise in Werkstätten umwandeln.

    Neben Baustoffen Stahl, Beton oder Holzelemente seien auch menschliche „Rohstoffe“ wiederverwertbar: So eigne sich Urin durch die enthaltenen Nährstoffe Stickstoff, Phosphor und Kalium als Rohstoff für die Düngerherstellung. Das im Laborgebäude eingebaute Urin-Sammelsystem NoMix-WCs schaffe den Rohstoff für das Recycling-Düngemittel Aurin. Dieses wird vom Eawag-Spin-Off Vuna vertrieben.

    Weitere Bausteine auf dem Campus seien Photovoltaik, Recycling-Asphalt sowie Asphaltverzicht bei der Landschaftsgestaltung, die auf eine Förderung der Biodiversität fokussiert und das Anpflanzen einer vielfältigen Flora vorsehe.

    Quelle: empa.ch

  • Nouveau sprint d'unité NEST : démolition, départ, percée

    Nouveau sprint d'unité NEST : démolition, départ, percée

    La nouvelle unité NEST Sprint offre 200 mètres carrés d’espace de bureau composé principalement de matériaux et de composants réutilisés. Des cloisons composées de différents matériaux et pouvant être retirées de manière flexible divisent l’unité de bureau en douze bureaux individuels. L’unité a été construite sur la plate-forme la plus basse du bâtiment NEST, la plate-forme de recherche et d’innovation de l’Empa et de l’Eawag. Il n’a fallu que dix mois entre le premier coup de pioche et l’ouverture.

    L’ensemble de l’unité de sprint suit l’approche « Design for Disassembly ». Leur conception prend déjà en compte le démantèlement et leur construction facilite les évolutions et démontages futurs pour récupérer les composants et les matériaux. De cette façon, les locaux peuvent être transférés efficacement vers un autre cycle à la fin de leur durée de vie.

    L’unité sprint veut trouver des solutions aussi universelles que possible et ainsi simplifier la réutilisation des matériaux de construction. Le projet est une collaboration entre différents acteurs de la recherche, des entreprises et du secteur public. Pendant la construction et l’utilisation ultérieure de Sprint, les opportunités et les défis du processus de réutilisation sont continuellement documentés et compilés – dans le but de rendre la construction plus commercialisable. L’unité de sprint montre que la construction avec des matériaux et des composants réutilisés est une alternative viable à la construction avec de nouveaux matériaux qui répond aux exigences du marché pour une construction flexible et rapide.

    Construire avec des matériaux réutilisés est une approche par étapes – la question des matériaux disponibles traverse tout le processus. Cela nécessite, entre autres, de repenser la planification et l’exécution, un horaire flexible et une flexibilité dans la conception. Par exemple, le matériau trouvé détermine également la conception finale. Sprint montre « que le matériau réutilisé n’est en aucun cas un obstacle à la conception, mais que la créativité peut être utilisée pour réaliser des éléments de conception auxquels vous n’auriez pas pensé à l’origine », déclare Oliver Seidel, architecte et membre du conseil d’administration de baubüro en situ AG. Un exemple sont les différentes cloisons. Certains sont construits à partir de briques de récupération, d’autres à partir de vieux livres et d’autres encore à partir de vieux tapis.

    La réutilisation des matériaux n’est pas nécessairement moins chère dans la situation actuelle du marché. Cependant, Seidel est convaincu : « Dès qu’un marché concurrentiel avec des matériaux et des composants réutilisés aura été établi, il y aura également des avantages de coût avec la réutilisation. » De plus, certains matériaux réutilisés tels que la pierre naturelle ou les portes coupe-feu à fermeture automatique deviendraient soudainement abordables, contrairement aux mêmes composants fabriqués à partir de matériaux neufs.

    L’une des cloisons des bureaux de l’unité de sprint est faite de briques qui auraient en fait fini comme déchets dans la décharge.
    L’unité de sprint a été achevée en seulement dix mois – la réutilisation n’a pas nécessairement d’impact sur le temps de construction.
  • Regardez vers l'avenir de la technologie de la construction

    Regardez vers l'avenir de la technologie de la construction

    Il y a loin de l’idée à une innovation commercialisable – en particulier dans l’industrie de la construction. Il existe un fossé entre les technologies qui fonctionnent en laboratoire et le marché qui exige des produits bien conçus et fiables. Le bâtiment modulaire de recherche et d’innovation NEST des instituts de recherche suisses Empa et Eawag vise à combler cette lacune.

    Le NEST (Next Evolution in Sustainable Building Technologies) a ouvert ses portes en 2016 et est situé sur le campus de l’Empa à Dübendorf. Le bâtiment se compose d’un noyau de bâtiment avec trois plates-formes en porte-à-faux. Des modules de construction temporaires et thématiquement différents, appelés unités, peuvent y être installés. Ainsi, les équipes de recherche, les bureaux d’architecture et les entreprises de l’industrie de la construction peuvent tester et développer ensemble des matériaux, des technologies, des produits, des concepts énergétiques et des concepts d’usage au NEST. Au sens de « living lab », les unités installées sont en fait des lieux de vie et de travail utilisés.
    L’unité « HiLo » est actuellement en construction sur la plate-forme supérieure de NEST. La construction a commencé à l’été 2019. L’unité est destinée à démontrer les possibilités de la construction légère. En plus d’une construction de toit innovante, des sols légers économes en matériaux et une façade solaire adaptative sont utilisés. Pendant le fonctionnement, la technologie du bâtiment doit être optimisée en permanence à l’aide de l’apprentissage automatique. L’unité ouvrira officiellement le 6 octobre 2021.

    L’unité « STEP2 » à deux étages est également en projet. Les entreprises et les partenaires de recherche les mettent en œuvre ensemble dans une démarche d’innovation ouverte. Après son achèvement, qui est prévu pour l’été 2022, il servira d’atelier d’innovation interdisciplinaire et d’environnement de bureau. Les projets centraux de l’unité comprennent un escalier en colimaçon en forme de colonne vertébrale humaine, une enveloppe de bâtiment qui s’adapte aux conditions extérieures et un plafond au sol réalisé avec l’impression 3D.

  • L'œuvre d'art produit de l'énergie solaire

    L'œuvre d'art produit de l'énergie solaire

    Les cellules solaires peuvent également décorer les bâtiments en tant qu’objets d’art. C’est ce que montre un projet qui a maintenant été mis en œuvre dans le bâtiment de recherche NEST de l’Eidgenössische Materialprüfungs- und Forschungsanstalt ( Empa ) et de l’institut de recherche sur l’eau EAWAG. Les façades du bâtiment ont été équipées de modules photovoltaïques qui, ensemble, constituent une œuvre d’art.

    À cette fin, l’Empa a mis en œuvre le projet Glasklar, sur lequel elle a collaboré avec Zug Estates et des étudiants et professeurs des deux départements Design & Art et Technology & Architecture de l’ Université des sciences appliquées et des arts de Lucerne. Ce dernier a conçu des modules photovoltaïques lors d’un événement de bloc de deux semaines, qui correspondent visuellement au bâtiment NEST en tant qu’objets de conception. Le design a été mis en œuvre par l’étudiante en design textile Lynn Balli. Il a été sélectionné pour être utilisé dans le bâtiment NEST dans le cadre d’un concours de conception interdisciplinaire.

    « Si nous pouvons susciter l’intérêt des concepteurs pour la conception de modules photovoltaïques intégrés au bâtiment, nous apporterons une contribution importante à une plus grande acceptation des façades photovoltaïques et favoriserons ainsi l’expansion de la production d’électricité renouvelable en Suisse », déclare Björn Niesen, NEST innovation directeur Message de l’Empa cité.

  • L'unité de bureau NEST démontre un potentiel de circulation

    L'unité de bureau NEST démontre un potentiel de circulation

    Une nouvelle unité a été mise en service mardi dans le bâtiment de recherche et d’innovation NEST de l’Institut fédéral d’essais et de recherche sur les matériaux ( Empa ) et de l’Institut de recherche sur l’eau du Domaine des EPF ( Eawag). Comme l’Empa l’a souligné dans un message, le module bureautique appelé is Sprint a été achevé en seulement dix mois. Cela démontre que la construction avec des matériaux et des composants réutilisés est « une alternative viable à la construction avec de nouveaux matériaux ». Il « répond aux exigences du marché pour une construction flexible et rapide ».

    L’ensemble de l’unité suit l’approche dite de conception pour le démontage. Si nécessaire, les cloisons souples pourraient être démontées. Cela permet une utilisation flexible de l’espace et le recyclage des matériaux intégrés.

    Le scepticisme toujours présent de l’industrie de la construction quant à la réutilisation des matériaux est injustifié. Contrairement aux inquiétudes initiales concernant le calendrier serré, « nous avons même pu trouver les matériaux de réutilisation plus rapidement que les nouveaux matériaux », a déclaré Kerstin Müller, architecte et membre du service aux entreprises du bureau de construction de Bâle in situ , qui a planifié le sprint. unité.

    De plus, la réutilisation n’est pas encore moins chère compte tenu de la situation actuelle du marché. Cependant, cela changera dès qu’un marché concurrentiel se sera développé, estime le chasseur de composants Oliver Seidel d’in situ. A cela s’ajoute la nécessité d’une taxation du CO2, « qui allège le coût des matériaux neufs et des matériaux usagés afin de pouvoir quantifier la valeur ajoutée écologique ».

  • L'Empa et l'Eawag agrandissent le campus

    L'Empa et l'Eawag agrandissent le campus

    Les travaux de construction symboliques pour l’agrandissement du campus de recherche par l’ Empa et l’ Eawag à Dübendorf ont débuté mercredi. La cérémonie d’inauguration a donné le feu vert pour un nouveau bâtiment de laboratoire. Par ailleurs, un bâtiment multifonctionnel et un parking à plusieurs étages sont prévus sur le site de 20 000 m². Selon la version Empa et l’achèvement est prévu pour le milieu de la 2024e

    Le bâtiment du laboratoire accueillera environ 60 nouveaux laboratoires et bureaux, le bâtiment multifonctionnel 1000 mètres carrés de bureaux et des espaces pour les restaurants au rez-de-chaussée. Toutes les places de stationnement seront déplacées vers le parking à plusieurs étages. Un total de 260 véhicules devraient y trouver de la place. Cela rendrait les zones extérieures plus attrayantes et plus sûres pour les piétons et les cyclistes. De plus, plus de verdissement est possible.

    À l’avenir, la recherche ne sera pas seulement menée dans, mais aussi sur et avec les nouveaux bâtiments. Les innovations des laboratoires de l’Empa doivent être utilisées principalement dans les domaines de l’énergie et de la technique du bâtiment. Par exemple, un champ avec des sondes géothermiques est prévu pour stocker la chaleur résiduelle des bâtiments et la restituer en hiver. Un projet de recherche examinera ensuite comment cette innovation affecte l’approvisionnement énergétique du campus.

  • Le sol des bureaux de NEST est en cours de construction pour pouvoir être recyclé

    Le sol des bureaux de NEST est en cours de construction pour pouvoir être recyclé

    L’unité de bureau de NEST appelée Sprint est destinée à établir de nouvelles normes pour la construction circulaire. La cérémonie d’inauguration aura lieu à la mi-avril. Il devrait être terminé en été. Sprint est situé au premier étage du NEST à Dübendorf. Le bâtiment modulaire de trois étages est le centre de recherche et d’innovation de l’Institut fédéral d’essais et de recherche sur les matériaux ( Empa ) et de l’institut de recherche sur l’eau du Domaine des EPF ( Eawag ).

    Comme indiqué dans un communiqué de presse de l’Empa, les personnes impliquées dans la planification se sont concentrées sur la recherche des solutions les plus générales possibles pour un démantèlement ultérieur. Ce faisant, ils suivent une approche de conception qui facilite les changements futurs et le démontage pour récupérer les systèmes, les composants et les matériaux. Les bâtiments d’aujourd’hui doivent être construits de telle manière «que leurs composants puissent être réinjectés dans des cycles», explique Kerstin Müller, architecte en chef chez baubüro in situ et directeur général de Zirkular GmbH .

    Votre collègue Oliver Seidel souligne que la réutilisation des matériaux est souvent associée à des coûts inférieurs. «Mais la valeur ajoutée réside dans un autre domaine: la réutilisation est plus durable. Et en termes de qualité, il n’y a pas de perte. »Au contraire. Par exemple, l’esthétique d’un parquet ancien en bois représente une valeur ajoutée.

    « Pour la première fois, l’Empa combine l’approche de la réutilisation et les exigences du marché d’une construction rapide et flexible », a déclaré Enrico Marchesi, responsable de l’innovation et chef de projet chez NEST. « Avec la nouvelle unité » Sprint « , nous voulons montrer que ces besoins peuvent être satisfaits ensemble. »

  • Implenia construit sur le campus de l'Empa à Dübendorf

    Implenia construit sur le campus de l'Empa à Dübendorf

    Implenia met en œuvre la première phase du nouveau campus Empa à Dübendorf. Selon son communiqué de presse , l’entreprise de construction construira un bâtiment de laboratoire, un bâtiment multifonctionnel et un parking à plusieurs étages à partir du printemps 2021 pour l’Institut fédéral de l’eau (Eawag). L’achèvement est prévu pour l’automne 2023. Le volume des commandes est d’environ 56 millions de francs.

    Ce projet gagnant de Sam Architects est issu d’un concours de performance globale en deux étapes. Dans la communication, Implenia décrit son langage architectural comme «fonctionnellement élégant et élégamment réservé». Tous les nouveaux bâtiments doivent recevoir une certification Minergie-P-Eco.

    « Nous sommes très heureux de pouvoir réaliser un autre projet intéressant pour l’Empa Eawag avec le campus de recherche », a déclaré Jens Vollmar, Head Division Buildings chez Implenia, cité dans le communiqué de presse. « Nous nous appuyons ainsi sur la relation de longue date que nous avons pu développer, par exemple, avec la mise en œuvre réussie du Forum de Chriesbach, également à Dübendorf. »

  • NEST prévoit une nouvelle unité STEP2

    NEST prévoit une nouvelle unité STEP2

    Une nouvelle unité déménagera dans le Dübendorfer NEST , le bâtiment de recherche et d’innovation de l’Eidgenössischer Materialprüfungs- und Forschungsanstalt ( Empa ) et de l’ Eawag , l’ institut de recherche sur l’eau du Domaine des EPF. Il s’appelle STEP2 . Selon un communiqué de presse de l’Empa, deux nouveaux étages sont actuellement prévus dans le bâtiment NEST existant pour cet atelier d’innovation.

    Ceux-ci sont aussi orientés vers l’avant que le NEST lui-même: un escalier en colimaçon en forme de colonne vertébrale issu de l’impression 3D reliera les deux nouveaux étages. Un plafond à nervures en filigrane nécessite environ un tiers de moins de matériau qu’un plafond conventionnel, et une enveloppe de bâtiment efficace doit assurer un confort optimal. De plus amples informations sur ces derniers et d’autres détails de construction innovants ainsi que des informations régulières sur la création de l’unité sont disponibles sur le site web de STEP2.

    Le projet lui-même a été initié par BASF. Avec de nombreux autres partenaires de la science et de l’industrie, l’unité STEP2 travaillera «délibérément» à des solutions commercialisables et durables pour les enveloppes de bâtiments, les systèmes énergétiques, la production numérique et industrielle et l’économie circulaire. «Cette collaboration interdisciplinaire vise à faire en sorte que le saut sur le marché réussisse le plus rapidement possible», déclare Enrico Marchesi, directeur principal de l’innovation chez BASF, le principal partenaire de la nouvelle unité.

    L’équipe de projet, selon l’annonce, achève actuellement l’avant-projet. La planification de la construction devrait débuter début 2021. L’achèvement est prévu pour l’été 2022.