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Étiquette : Holzboden

  • 90 ans d’innovation avec la tradition suisse du parquet

    90 ans d’innovation avec la tradition suisse du parquet

    Le fabricant de parquets Bauwerk fête cette année ses 90 ans d’existence. Selon ses propres informations, tout a commencé avec l’introduction de la première colle à dispersion pour se protéger des vapeurs nocives de la colle bitumineuse utilisée à l’époque. Plus tard, l’entreprise s’est spécialisée dans les parquets. L’impulsion a été donnée par le Zurichois Ernst Göhner qui, en 1935, a mis au point un « revêtement pour sols ou murs composé de morceaux de bois ». C’est ainsi qu’est né le « parquet mosaïque ou parquet Klötzli fabriqué industriellement », qui est toujours disponible aujourd’hui dans l’assortiment Bauwerk.

    Depuis le lancement du premier parquet prêt-à-poser 2 plis en 1976, le fabricant est devenu une entreprise mondiale du secteur des sols en bois employant 1600 personnes. Rien qu’en Suisse, 2 millions de mètres carrés de parquet des marques Bauwerk Parkett, BOEN et Somerset Hardwood Flooring sont posés chaque année.

    Plus de 60% des revêtements de sol sont fabriqués au siège de l’entreprise à St. Margrethen. Depuis le début des années 1950, le service de recherche et développement y est également implanté. Le fabricant a obtenu la certification Cradle to Cradle pour son processus de production, sa composition, son utilisation et le recyclage de tous les composants, ainsi que pour sa gestion des ressources dans l’esprit de l’économie circulaire. L’utilisation de parquet est en soi respectueuse de l’environnement et représente un bilan écologique positif. « De plus, chaque lame de parquet qui sort de nos usines est unique – l’alliance parfaite de l’ingénierie suisse et de la force de la nature », déclare Patrick Hardy, CEO du groupe Bauwerk depuis 2022, cité dans le communiqué.

    Outre le respect d’une économie durable, l’entreprise s’engage également sur le plan social. L’action Parkettzauber a permis de soutenir plusieurs organisations caritatives en leur fournissant des parquets, dont une crèche et un groupe d’habitation socio-pédagogique.

  • Empa entwickelt recycelbaren Kunststoff für die Industrie

    Empa entwickelt recycelbaren Kunststoff für die Industrie

    Forschende der Eidgenössischen Materialprüfungs- und Forschungsanstalt (Empa) haben eine neue Art von Kunststoff entwickelt. Ihr Epoxidharz lässt sich sowohl reparieren als auch wiederverwerten. Das ist einer Medienmitteilung zufolge ein Novum. Bisher war die Wiederverwertung bei Epoxidharzen nicht möglich. Bei dieser Art von Kunststoffen sind die Polymerketten engmaschig miteinander vernetzt, was das Schmelzen verunmöglicht. „Haben sie einmal ausgedient, werden sie verbrannt oder in Deponien entsorgt”, erklärt Wenyu Wu Klingler vom Empa-Labor Advanced Fibers in St.Gallen.

    Epoxidharze haben allerdings ausgezeichnete mechanische und thermische Eigenschaften, wie die Empa in ihrer Mitteilung schreibt. Entsprechend werden sie vielseitig in der Industrie eingesetzt – etwa bei der Herstellung von Bauteilen für Flugzeuge, Autos, Züge, Schiffe und Windkraftanlagen.

    Mit dem besonderen Epoxidharz der Empa soll also unter anderem der Einsatz von faserverstärkten Kunststoffen in der Industrie nachhaltiger werden. „Die Herstellung von Kohlenstofffasern benötigt sehr viel Energie und setzt enorm viel CO2 frei”, erklärt Sabyasachi Gaan vom Empa-Labor Advanced Fibers. Wenn sie nach ihrer Nutzung in den Stoffkreislauf zurückgebracht werden können, könne der ökologische Fussabdruck verbessert und auch der Preis gesenkt werden, so Gaan.

    Faserverstärkte Kunststoffe, wie sie im Bau von Flugzeugen, Zügen, Booten, Autos und Velos eingesetzt werden, sind laut der Empa aber nicht die einzige Anwendung für den neuen Kunststoff. Er könnte beispielsweise zur Beschichtung von Holzböden eingesetzt werden –  als eine transparente, widerstandsfähige Schicht, die gute flammhemmende Eigenschaften aufweist.