Étiquette : Logistikzentrum

  • Un nouveau bâtiment combine un entrepôt, des bureaux et une installation solaire

    Un nouveau bâtiment combine un entrepôt, des bureaux et une installation solaire

    Schenker Suisse SA a donné le 1er avril 2025 le premier coup de pioche pour l’extension du terminal national de transport à Eiken. Comme l’indique un communiqué, le terminal doit être agrandi de 9800 mètres carrés pour atteindre 15 400 mètres carrés. Le nouvel entrepôt de transbordement est prévu avec un garage souterrain de deux niveaux de 4900 mètres carrés chacun. Au premier étage, il est prévu d’aménager une aile de bureaux avec des installations sociales.

    Le toit du nouveau bâtiment, qui doit être construit selon des directives modernes, sera équipé d’une installation photovoltaïque qui alimentera également des stations de recharge pour les camions électriques. Le maître d’œuvre de la construction est la société Tierstein AG, responsable de l’ensemble de la planification et de la réalisation.

    « Avec cette extension moderne, Schenker dispose de capacités supplémentaires pour continuer à développer son réseau de transport terrestre », déclare Basaran Yildirim, Head of Land Transport de Schenker Suisse SA, cité dans le communiqué. « Nous remercions la commune d’Eiken pour sa confiance ainsi que pour la collaboration avec toutes les parties prenantes au projet »

    Le site d’Eiken joue un rôle central pour la logistique de Schenker en ce qui concerne l’importation et l’exportation par voie terrestre en raison de sa bonne desserte à la frontière nord-ouest de la Suisse.

  • Un nouveau centre logistique voit le jour à Hunzenschwil

    Un nouveau centre logistique voit le jour à Hunzenschwil

    L’entreprise de construction ERNE AG, basée à Laufenburg, réalise à Hunzenschwil un centre logistique moderne pour la société Lagerhäuser Aarau AG, comme l’indique un communiqué. Ce nouveau bâtiment industriel comprend un entrepôt à rayonnages hauts et des bureaux. Long de 130 mètres et large de 100 mètres, il atteint un volume total de 364 043 mètres cubes.

    Le calendrier des travaux de gros œuvre est clairement défini : l’achèvement est prévu pour le 9 décembre 2026. À mi-parcours de la durée des travaux, le bâtiment doit déjà avoir atteint sa hauteur maximale dans la zone de l’entrepôt à rayonnages hauts. Afin de respecter ces exigences, ERNE mise sur des processus de construction numériques et un modèle global virtuel (Virtual Design and Construction) qui reproduit en détail toutes les étapes de la construction. Cela permet de planifier avec précision les processus de construction, de coordonner de manière optimale les différents corps de métier et d’identifier à un stade précoce les interfaces et les conflits potentiels.

    Une cinquantaine d’employés et quatre grues de type Wolff WK 7534 sont à l’œuvre chaque jour sur ce grand chantier. Pour les travaux de bétonnage, environ 31 000 mètres cubes de béton sont produits et traités directement sur place à l’aide d’une centrale à béton mobile équipée d’un système de drainage. Une fois les fondations terminées, les murs et les plafonds du centre seront construits. Une fois la dalle de sol terminée, l’une des 120 étapes de coffrage, d’une superficie de 300 à 350 mètres carrés chacune, sera bétonnée en moyenne tous les deux jours. Les travaux de gros œuvre seront achevés avec la connexion structurelle entre le nouveau bâtiment et le bâtiment existant.

    Une fois achevée, l’extension permettra non seulement de répondre à la demande croissante de solutions flexibles de stockage et de logistique, mais aussi, selon le communiqué, d’établir de nouvelles normes en matière d’automatisation, d’efficacité énergétique et de construction durable.

  • Un nouveau centre de distribution renforce la logistique des produits frais

    Un nouveau centre de distribution renforce la logistique des produits frais

    Denner a mis en service son troisième centre de distribution pour produits réfrigérés à Mägenwil le 2 février 2026. Le détaillant alimentaire répond ainsi à la forte demande pour ces marchandises. Selon un communiqué, il s’agit du premier centre de distribution réfrigéré certifié selon la norme Minergie. Denner y crée 70 emplois supplémentaires.

    Ce nouveau site permettra d’approvisionner 250 des 872 magasins en produits frais. Avec les trois centres de distribution pour les produits non réfrigérés, Denner approvisionnera désormais son réseau de magasins à partir de six sites logistiques.

    Denner travaille à l’extension de son réseau de succursales et souhaite élargir son assortiment de produits frais. La construction du nouveau bâtiment a duré deux ans et, selon le PDG Torsten Friedrich, elle « symbolise la croissance » de Denner. L’objectif est d’assurer la logistique nécessaire pour répondre à la demande croissante en produits alimentaires frais. De plus, les trajets ont été raccourcis. Cela permettrait d’éviter 120 000 kilomètres de transport par an. Une surface de stockage de 10 000 mètres carrés a été créée à Mägenwil. Elle permet le stockage et la réfrigération de plus de 700 produits entre 2 et 5 degrés Celsius.

    Le certificat Minergie atteste de l’efficacité énergétique du nouveau bâtiment en cours d’exploitation. La chaleur résiduelle provenant du fonctionnement énergivore du système de refroidissement est utilisée pour le chauffage. La totalité des besoins en électricité est couverte par des installations photovoltaïques situées sur le toit et la façade sud. De plus, huit stations de recharge pour camions et dix pour voitures particulières peuvent être alimentées. Un autre nouveau bâtiment destiné aux produits non réfrigérés devrait être mis en service en 2027 à Aclens (VD).

  • La construction logistique moderne mise sur l’efficacité et la durabilité

    La construction logistique moderne mise sur l’efficacité et la durabilité

    La société Transstahl AG, qui appartient à Pestalozzi, doit à l’avenir pouvoir effectuer les transports de marchandises longues et encombrantes de manière encore plus efficace et flexible dans toute la Suisse. C’est pourquoi le groupe Pestalozzi construit un nouveau centre logistique à Pieterlen, dont le premier coup de pioche vient d’être donné, selon un communiqué. Outre des représentants de Pestalozzi et de Transstahl, Beat Rüfli, président de la commune de Pieterlen, et Simon Enderli, directeur de la promotion économique du canton de Berne, ainsi que d’autres invités ont participé à cette cérémonie.

    Le centre logistique mesurera 100 mètres de long, 30 mètres de large et 12 mètres de haut. Un chauffage à haute efficacité énergétique est prévu, ainsi qu’une installation photovoltaïque et des stations de recharge pour les camions et les voitures électriques. Une grande partie des matériaux utilisés proviennent de l’assortiment du groupe Pestalozzi, spécialisé dans la technique de l’acier et la domotique.

    « Avec ce premier coup de pioche, nous investissons dans le développement de notre groupe d’entreprises et nous affirmons clairement notre attachement à la place industrielle suisse et à la collaboration partenariale avec les communes et les régions », déclare Matthias Pestalozzi, cité dans le communiqué. Il est propriétaire et délégué du conseil d’administration du groupe Pestalozzi.

  • Un nouveau centre logistique assure l’approvisionnement en médicaments en Suisse

    Un nouveau centre logistique assure l’approvisionnement en médicaments en Suisse

    Spirig HealthCare AG a ouvert un nouveau centre logistique à Wangen an der Aare, informe l’entreprise pharmaceutique d’Egerkingen spécialisée dans les médicaments génériques dans un communiqué. Celui-ci abrite, sur une surface de 2600 mètres carrés, plus de 2000 postes de préparation de commandes ainsi que des entrepôts frigorifiques et spéciaux. Le communiqué ne donne aucune indication sur le montant de l’investissement, qui a déjà permis de créer huit nouveaux emplois.

    Avec ce nouveau centre logistique, Spirig HealthCare souhaite augmenter ses propres capacités de stockage et flexibiliser sa distribution. Grâce à une flotte propre, les médicaments peuvent être livrés en quelques heures à n’importe quel endroit de Suisse en cas de besoin, écrit l’entreprise.

    « L’approvisionnement de base fiable en médicaments importants en Suisse est notre mission centrale », déclare Hans-Peter Borger, General Manager de Spirig HealthCare, cité dans le communiqué. « En investissant de manière ciblée dans nos propres capacités de stockage, nous nous assurons de pouvoir répondre à cette exigence. Le nouveau centre logistique est synonyme de flexibilité, de rapidité et de distribution durable – et constitue notre engagement clair en faveur de la sécurité d’approvisionnement »

  • Un projet logistique ultramoderne renforce le site économique de Lucerne

    Un projet logistique ultramoderne renforce le site économique de Lucerne

    Selon un communiqué, la société Imbach Logistik AG de Schachen, filiale de Galliker Transport AG d’Altishofen LU, a mis en service un nouveau site logistique à Lucerne-Littau. Le centre, qui a été construit pour répondre aux exigences modernes de l’industrie 4.0, est, selon les indications de l’entreprise, « un signe fort pour le site économique de Lucerne » avec son entrepôt à rayonnages en hauteur entièrement automatisé et un entrepôt pour petites pièces très flexible. Après la réalisation en deux étapes, Imbach Logistik crée au total 60 nouveaux emplois avec le nouveau centre.

    La particularité du nouveau centre réside dans la disposition spatiale des entrepôts : contrairement à l’emplacement horizontal habituel dans la branche, l’entrepôt pour petites pièces est réalisé verticalement au-dessus de l’entrepôt à rayonnages en hauteur afin de maximiser l’utilisation de l’espace. L’automatisation de l’entrepôt est rendue possible par l’utilisation des technologies de navette les plus modernes et d’un système intégré de gestion d’entrepôt et de flux de marchandises, développé par les partenaires SSI Schäfer AG et EPG. Le système de navettes Schäfer Flexi, associé au logiciel LFS d’EPG, coordonne les opérations de stockage et de déstockage ainsi que les processus de pick and pack en amont avec une grande efficacité.

    La durabilité est également au cœur des préoccupations du site : le bâtiment, d’un volume de 215 000 mètres cubes, est entièrement alimenté par une installation photovoltaïque d’une puissance de 1000 kilowatts crête, qui produit environ 1 150 000 kilowattheures d’électricité par an. L’approvisionnement en chaleur et en froid est respectueux de l’environnement grâce à une pompe à chaleur sur nappe phréatique combinée à un système de free cooling. « Avec le nouveau centre logistique de Lucerne, nous jetons les bases de services encore plus efficaces et durables pour nos clients. Les entreprises industrielles de la région, en particulier, bénéficieront d’une technologie de pointe et de concepts logistiques personnalisés », déclare Christian Kempter-Imbach, directeur général d’Imbach Logistik AG, cité dans le communiqué.

  • Solution logistique avancée : ouverture du nouveau centre de Möhlin

    Solution logistique avancée : ouverture du nouveau centre de Möhlin

    Après un an et demi de travaux, Rhenus Logistics SA ouvrira en janvier son nouveau centre logistique suisse à Möhlin. Selon un communiqué, celui-ci comprendra un total de 30’000 emplacements de stockage sur une surface totale de 2000 mètres carrés.

    Le centre logistique sera desservi par environ 80 collaborateurs qui travailleront avec 30 robots P40 du fabricant chinois Geek et sept RoboShuttles. Cette collaboration devrait permettre un gain de temps de 70 pour cent. Le bâtiment disposera également d’espaces de stockage spéciaux, par exemple pour les marchandises à température contrôlée et pour le stockage de substances dangereuses.

    L’alimentation électrique sera assurée par une installation photovoltaïque sur le toit. Celle-ci devrait produire 1 million de kilowattheures par an.

    « Notre nouveau centre logistique de Möhlin illustre de manière impressionnante ce à quoi ressemble la logistique moderne : plus d’automatisation et une efficacité accrue, tout en favorisant l’emploi, les objectifs de durabilité et les exigences de qualité », a déclaré Andreas Stöckli, CEO de Rhenus Alpina et membre du conseil d’administration du groupe Rhenus, cité dans le communiqué.

    Le groupe Rhenus, dont le siège social se trouve à Holzwickede, en Rhénanie du Nord-Westphalie, et le siège suisse à Bâle, est présent sur 1320 sites dans plus de 70 pays et réalise un chiffre d’affaires de 7,5 milliards d’euros par an.

  • Extension du site de production d’Oberriet

    Extension du site de production d’Oberriet

    Le fournisseur de systèmes en acier Jansen, basé dans la région du lac de Constance à Saint-Gall, veut considérablement agrandir le site de production de son siège d’Oberriet. Comme le communique l’entreprise, plusieurs millions de francs seront investis à cet effet. Selon Jansen, ces investissements constituent un « engagement clair en faveur du site d’Oberriet ». En outre, la compétitivité de l’entreprise doit être renforcée.

    Jansen prévoit d’agrandir et de reconstruire plusieurs ateliers de production dans lesquels seront fabriqués des éléments de fenêtres, de portes et de façades. Leur production était jusqu’à présent réalisée dans les bâtiments de l’entreprise rachetée Rino Weder AG, mais ceux-ci sont désormais trop petits. Jansen abandonnera l’ancien site de Rino Weder en 2026. À la place, des « conditions de production idéales et conformes à l’état de l’art » seront créées dans ses propres bâtiments.

    En outre, l’installation d’une ligne moderne de revêtement par poudre commencera mi-2025 et devrait être opérationnelle début 2026. Cette nouvelle installation de production remplacera celle de l’ancien site de Rino Weder AG. On s’attend à ce que la nouvelle installation puisse revêtir jusqu’à 1600 mètres carrés de surface par jour. Outre le revêtement de ses propres produits, Jansen y propose également des revêtements à façon pour des commandes de tiers.

    Outre l’extension des installations de production, Jansen souhaite également, selon le communiqué, élargir le secteur logistique de l’entreprise. Dans ce contexte, il est prévu d’aménager un centre de palettes et de petites pièces avec une technique de convoyage moderne, des systèmes de transport automoteurs et des postes de travail modernes.

  • Logistikcenter Luzern nimmt Form an

    Logistikcenter Luzern nimmt Form an

    Imbach Logistik errichtet im Littauerboden sein neues Logistikcenter Luzern. Im August 2020 war der Spatenstich für den Neubau  mit einer Gesamtfläche von rund 30’000 Quadratmeter erfolgt. Nun ist die Gebäudehülle fast fertiggestellt, informiert das zur Galliker Transport AG gehörende Unternehmen mit Sitz in Schachen.

    Das Ende der Bauarbeiten ist für Herbst 2024 vorgesehen. Einmal fertiggestellt sollen im neuen Logistikzentrum rund 60 Mitarbeiter beschäftigt sein. Das Lager werde ein vollautomatisiertes Hochregallager mit Stellplätzen für 6500 Paletten und ein ebenfalls vollautomatisiertes Kleinteilelager beinhalten, erläutert Imbach Logistik. Im Zuge der Arbeiten werden zudem von Imbach am Standort bereits betriebene alte Hallen abgerissen.

    Die Energie für das neue Logistizentrum will Imbach Logistik aus erneuerbaren Quellen gewinnen. Heizung und Kühlung des gesamten Gebäudes sollen mit Grundwasser erfolgen, eine auf dem Dach geplante Photovoltaikanlage ist auf eine jährliche Produktion von 950’000 Kilowattstunden Strom ausgelegt. Insgesamt investiert Imbach Logistik rund 60 Millionen Franken in das Projekt.

    Aktuell werden Haus- und Gebäudetechnik installiert und die Fördertechnik für Paletten und Behälter eingerichtet. Im Kleinteilelager sind bereits erste Arbeiten für die Inbetriebnahme angelaufen.