La vision d’univers numériques parallèles, connue sous le nom de métavers, devient de plus en plus une possibilité réelle pour les entreprises industrielles. Ce concept, forgé par Neal Stephenson, n’est plus seulement un scénario de science-fiction, mais prend forme dans des initiatives telles que l’iguversum d’igus, qui jette un pont vers une nouvelle façon de vendre et de concevoir. Cette technologie avancée, soutenue par l’intelligence artificielle et le big data, pourrait atteindre une valeur de marché de plusieurs billions de dollars d’ici 2030.
L’Industrial Metaverse permet aux entreprises de transférer des technologies physiques vers des modèles 3D et de réunir des équipes internationales dans des espaces virtuels. Elles peuvent ainsi concevoir et simuler des installations et des machines plus efficacement que jamais. L’usine native numérique de Siemens à Nanjing est un précurseur avec son approche Digital Twin, qui a considérablement amélioré la précision de la planification et la productivité de l’usine. De même, igus utilise l’iguversum pour guider les clients et les commerciaux dans des mondes virtuels où les produits et les solutions sont présentés de manière interactive.
L’avenir de l’Industrial Metaverse promet une collaboration sans frontières géographiques, où des équipes mondiales, sous forme d’avatars, mènent à bien des projets entiers dans le monde numérique, éliminant ainsi les contraintes des réunions physiques et des moyens de communication traditionnels. Cela permet non seulement une représentation plus claire des projets, mais aussi une mise en œuvre plus rapide et plus efficace des projets.
Outre l’optimisation des processus de développement de produits, le métaverse permet également de mettre en place des concepts de service après-vente innovants. Les formations techniques pourraient se dérouler dans un environnement immersif permettant d’apprendre et d’interagir comme dans la vie réelle avec des jumeaux numériques d’objets réels.
La réalité augmentée, connue grâce à des jeux comme Pokémon Go, représente la prochaine étape de développement. Cette technologie permet aux ingénieurs de projeter des modèles 3D du métavers dans leur environnement réel et d’évaluer ainsi la compatibilité des machines prévues avec leur environnement.
Le défi reste cependant d’accroître la sensibilisation et la compréhension du métavers industriel. Une enquête menée par TeamViewer montre que de nombreuses personnes ne sont pas encore informées sur cette technologie. Il est donc nécessaire de poursuivre l’éducation afin de libérer tout le potentiel de cette transformation numérique révolutionnaire.
