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  • Un projet de recherche promeut l’économie circulaire dans la construction

    Un projet de recherche promeut l’économie circulaire dans la construction

    Selon un communiqué, des chercheurs de l’Ecole polytechnique fédérale de Zurich(EPFZ) travaillent sur la réutilisation de matériaux de construction usagés. Dans le cadre d’un cours interdisciplinaire basé sur des projets et développé par la professeure Catherine De Wolf, les futurs ingénieurs en architecture ou en informatique cherchent des moyens de recycler judicieusement les matériaux de construction afin d’économiser les ressources et de les utiliser plus longtemps.

    Ils mettent leurs connaissances en pratique lors de visites de chantiers, d’ateliers ou dans l’atelier. Les chercheurs de l’ETH passent environ 70 pour cent de leur temps sur le terrain. « Ils apprennent à démonter soigneusement des matériaux de bâtiments existants, à les documenter numériquement, à les intégrer dans de nouveaux projets et enfin à les mettre en œuvre », explique-t-on. L’expérience du démontage d’un bâtiment et de la réutilisation de ces matériaux de démolition, qui sinon finiraient à la décharge, pour de nouveaux processus de construction, montre « comment les méthodes de construction durables peuvent être mises en pratique ». Dans le cours Digital Creativity for Circular Construction, les participants travaillent en équipes sur des projets réalisables pour des commanditaires et des utilisateurs externes. Le balayage laser, l’intelligence artificielle et la réalité augmentée sont utilisés pour saisir la substance des bâtiments.

    Les travaux des étudiants ont été présentés à la Kunsthalle de Zurich, à la foire d’art Art Genève et à la Biennale d’architecture de Venise, et ont été utilisés par des commanditaires et des utilisateurs externes.

  • Sol en linoléum recyclable à forte teneur en liège

    Sol en linoléum recyclable à forte teneur en liège

    Le fournisseur de revêtements de sol Tarkett Schweiz AG, basé à Dietlikon, a lancé sa propre collection recyclable Lino Materiale. Elle se compose de granulés de liège, d’huile de lin, de résine de pin et de farine de bois et est disponible en dix couleurs liées à la terre, écrit l’entreprise dans un communiqué.

    Grâce à sa forte teneur en liège, Lino Materiale serait plus flexible et réduirait mieux les bruits que les autres sols en linoléum. La bonne résistance du matériau à l’abrasion et aux produits chimiques pendant toute sa durée de vie rend les solutions de sol résistantes à la saleté et à l’usure quotidienne. Cela en fait un bon choix pour les zones de passage fréquent comme les écoles, les bureaux, les cliniques ou les bâtiments administratifs.

    Les sols, qui ont été développés sur la base de la recette originale de 1898, disposent d’un traitement de surface exclusif, selon le fournisseur. Cela permet de réduire les coûts de nettoyage et d’entretien, et donc les besoins en énergie. Les sols ne nécessitent pas d’entretien initial ni de mesures d’entretien ou de revêtement supplémentaires, ce qui contribue également au concept de durabilité du fabricant.

    Le fait que le revêtement de sol puisse être recyclé fait également partie de ce concept. « Car chez Tarkett, le véritable développement durable ne s’arrête pas à la pose », déclare Daniel Mai, chef de produit D/A/CH pour Homogeneous Vinyl, Heterogeneous Vinyl, Linoleum, Sports Indoor, cité dans le communiqué. Grâce au programme de reprise ReStart, le linoléum et les chutes de pose sont réintroduits dans le circuit. Pour ce faire, le sol est entièrement traité et réutilisé comme matériau recyclé.

  • Les associations lancent un projet national de recyclage des canalisations

    Les associations lancent un projet national de recyclage des canalisations

    L’Association suisse des recycleurs de plastique(ASRP), basée à Batzenheid, et l’Association des tubes et tuyaux en plastique(VKR), basée à Aarau, ont lancé le projet Swiss Plastic Pipe Recycling(SPPR). L’objectif est de recycler pour la première fois les tuyaux en plastique à grande échelle et de les réintroduire dans le cycle des matériaux. Les acteurs de la chaîne de valeur des tuyaux soutiennent le projet.

    Selon un communiqué de presse, l’élément central est la mise en place d’un réseau de points de collecte dans toute la Suisse. Actuellement, il existe déjà plus de 40 points de collecte. Selon les initiateurs, la collecte centralisée des tubes permet d’améliorer la qualité des matériaux et d’assurer une traçabilité efficace et transparente tout au long de la chaîne de valorisation.

    Chaque année, environ 85 000 tonnes de tuyaux en plastique sont utilisées en Suisse. trente pour cent de ces tuyaux sont déjà fabriqués à partir de plastique recyclé, provenant principalement d’emballages plastiques recyclés. Cependant, à l’avenir, ces derniers seront recyclés dans la production de nouveaux emballages, ce qui nécessitera de nouvelles sources de matières premières.

    Les tuyaux en plastique se prêtent certes à un recyclage de qualité, mais il a longtemps manqué un système de reprise à l’échelle nationale. Swiss Plastic Pipe Recycling doit donc, grâce à la collecte centralisée des tubes, exploiter un nouveau potentiel de matériaux et de nouvelles sources de matières premières nécessaires de toute urgence pour des recyclats de haute qualité.

    Les entreprises participant au projet sont le groupe Burkhalter à Zurich , Debrunner Acifer à Saint-Gall, Eberhard à Kloten ZH, HakaGerodur à Gossau SG, InnoRecycling à Eschlikon TG, MCAM Symalit à Lenzbourg, Meier Tobler à Schwerzenbach ZH, Geberit à Rapperswil-Jona et Georg Fischer à Schaffhouse. Avec le projet Swiss Plastic Pipe Recycling, l’ASPR veut en outre soutenir les objectifs suisses en matière d’économie circulaire. Le recyclage du plastique permet de préserver les ressources primaires et de réduire les émissions de CO2.

  • Les Pays-Bas testent un train de recyclage pour une construction routière durable

    Les Pays-Bas testent un train de recyclage pour une construction routière durable

    Les graviers, le sable, le gravier et le bitume à base de pétrole utilisés dans les routes en asphalte sont les mêmes matériaux que ceux qui composent les nouvelles routes. La seule différence réside dans le fait que l’asphalte a déjà été chauffé et posé.

    C’est pourquoi les fonctionnaires néerlandais de l’Office des infrastructures Rijkswaterstaat à Utrecht, qui fait partie du ministère de l’Infrastructure et de la Gestion des eaux, ont investi dans le train de recyclage de l’asphalte (ART ou Asphalt Recycling Train). Il s’agit d’une machine semblable à un véhicule qui réutilise les anciennes routes sur place au lieu de les démolir et de les jeter, puis d’utiliser de nouveaux matériaux et d’émettre ainsi plus de carbone. Cela permet de poser un nouvel asphalte au même endroit.

    « Avec l’ART, nous pouvons rénover les routes d’une manière beaucoup plus durable », a déclaré Fredy Sierra-Fernandez, cité dans un communiqué de presse, qui développe l’ART au sein du ministère. « Pour l’instant, nous testons une seule machine pour voir ce qu’elle peut faire dans la pratique »

    L’ART desserre la couche de roulement usée des routes, chauffe l’ancien asphalte, récupère le matériau fondu, le mélange et le malaxe, puis applique à nouveau l’asphalte renouvelé sur la route. La machine compacte également la route de manière à obtenir une surface lisse.

    Fernandez étudie maintenant le comportement des routes après ce procédé. Depuis juin et à partir d’octobre dernier, il observe une route provinciale dans le Gelderland, à l’est des Pays-Bas, et un tronçon de l’autoroute A2 après y avoir utilisé l’ART.

    La route de Gelderland est en bon état. Le tronçon de l’autoroute A2 est un peu plus usé, mais reste suffisant. « Nous continuerons jusqu’à ce que nous soyons satisfaits à 100 pour cent », a déclaré Fernandez. Des tests dans d’autres régions sont prévus pour avril et mai 2025.

    Le gouvernement néerlandais espère que d’ici 2030, trois ou quatre ART seront en service dans tout le pays afin de créer une économie circulaire pour l’asphalte.

    L’ART a été récompensé par le prix InfraTech Innovatieprijs 2025.

  • Des chercheurs analysent l’utilisation du bois en Suisse

    Des chercheurs analysent l’utilisation du bois en Suisse

    Des chercheurs du Laboratoire fédéral d’essai des matériaux et de recherche(Empa) et de l’Institut fédéral de recherches sur la forêt, la neige et le paysage(WSL), basé à Birmensdorf, ont analysé l’utilisation du bois, l’une des principales matières premières sur la voie d’un avenir climatiquement neutre. Selon un communiqué de presse, l’analyse conclut qu’il existe encore un potentiel considérable en Suisse en matière d’utilisation durable du bois. Ainsi, le taux de recyclage du bois atteint à peine 8 pour cent, contre 70 pour le papier.

    « Sur les cinq à sept millions de mètres cubes de bois que nous récoltons chaque année en Suisse, environ 40% sont directement utilisés à des fins énergétiques, c’est-à-dire brûlés », explique Nadia Malinverno, première auteure de l’étude et membre du laboratoire Technologie et société de l’Empa. Cette situation est loin d’être idéale, car le bois est utilisé de multiples façons : bois brut, bois de sciage, copeaux de bois, fibres de bois pour l’industrie du papier et bien d’autres choses encore.

    La Suisse s’est fixé comme objectif un bilan net nul d’ici 2050. Le bois est l’une des matières premières les plus importantes sur la voie d’un avenir climatiquement neutre. Lors de sa croissance, il capture le CO2 de l’atmosphère et offre des alternatives aux matières premières fossiles, tant comme matériau que comme source d’énergie, peut-on lire dans le communiqué publié simultanément par l’Empa et le WSL. De nombreux secteurs industriels souhaitent à l’avenir miser davantage sur le bois, que ce soit dans la construction, la production de textiles et même dans des secteurs comme l’électronique ou la pharmacie et la chimie, poursuit le communiqué.

    Les travaux ont été réalisés dans le cadre de SCENE(Swiss Center of Excellence on Net-Zero Emissions), une initiative de l’Ecole polytechnique fédérale de Zurich(ETH).

  • Nouvelle usine de minéralisation du CO2 en Allemagne

    Nouvelle usine de minéralisation du CO2 en Allemagne

    Neustark et son partenaire Heinrich Feess GmbH & Co. KG ont mis en service à Kirchheim unter Teck une installation de stockage permanent de CO2 dans le béton de démolition. L’installation chez le recycleur de gravats du Bade-Wurtemberg est déjà la deuxième installation réalisée par neustark en Allemagne, informe la ClimateTech de Berne dans un communiqué. Chaque année, environ 1000 tonnes de CO2 peuvent être absorbées dans le béton de démolition.

    La technologie de neustark utilise le CO2 généré par la production locale de biométhane. Il est directement capturé et liquéfié pour le transport. Dans l’usine près de Stuttgart, le CO2 est ajouté au béton de démolition dans un silo hermétiquement fermé. En peu de temps, il s’y combine sous forme de calcaire dans l’agrégat, écrit neustark. Cette technologie réduit à quelques heures le processus de minéralisation qui, dans la nature, dure plusieurs décennies.

    « Nous avons opté pour cette nouvelle technologie parce qu’elle s’intègre parfaitement dans notre processus de recyclage et de production de béton sur site », déclare Walter Feess, directeur senior du recycleur de déchets de construction, cité dans le communiqué. Pour Valentin Gutknecht, cofondateur et co-CEO de neustark, la nouvelle installation est un pas de plus vers l’objectif de la ClimateTech de pouvoir capter durablement environ 1 million de tonnes de CO2 par an en 2030. « Il est maintenant urgent de répondre à la demande des pouvoirs publics pour des matériaux de construction carbonatés dans le secteur du bâtiment et de la construction routière, et de mettre en place des réglementations légales appropriées pour soutenir les efforts vers plus de durabilité », estime Gutknecht.

  • Plus de 200 projets sélectionnés pour plus de durabilité

    Plus de 200 projets sélectionnés pour plus de durabilité

    La Fondation Suisse pour le Climat a sélectionné six nouveaux projets et technologies innovants en matière de climat pour les soutenir dans le cadre de son deuxième cycle de financement. Cela porte à plus de 200 le nombre de subventions accordées depuis sa création en 2008, informe la fondation dans un communiqué. « C’est formidable de voir avec quels projets sophistiqués les différentes PME produisent ensemble un impact positif énorme sur la protection du climat », déclare le président de la fondation Thomas Hügli, cité dans le communiqué.

    Les projets soutenus dans le cadre de la deuxième phase couvrent un large éventail de thèmes. Ainsi, Laborex de Mendrisio (TI) est soutenu pour sa mini-centrale à biogaz, qui produit de l’énergie à partir de la biomasse du bétail. Digit Soil d’Adliswil ZH est également active dans le domaine de l’agriculture. Cette spin-off de l’École polytechnique fédérale de Zurich travaille sur un planificateur numérique individuel de fertilisation.

    Deux autres projets financés se situent dans le domaine du recyclage. WasteFlow de Lausanne utilise des capteurs intelligents pour optimiser les taux de recyclage. Grensol, de Thalwil (ZH), travaille quant à lui sur une méthode permettant d’obtenir des matières premières recyclables à partir des déchets plastiques des voitures et des appareils ménagers.

    Mycrobez est encouragée pour son alternative aux mousses à base de pétrole. L’entreprise bâloise produit de la mousse naturelle à partir du réseau de racines de champignons et de flux secondaires biologiques achetés localement. Lumatics vise à réduire les émissions de CO2 dans le secteur de la construction en optimisant la production de ciment. Le programme en quatre étapes de la jeune entreprise de Brugg AG permet d’économiser des combustibles et des matières premières.

  • Les modifications législatives renforcent l’économie circulaire en Suisse

    Les modifications législatives renforcent l’économie circulaire en Suisse

    Les modifications apportées à la loi sur la protection de l’environnement, à la loi sur l’énergie et à la loi fédérale sur les marchés publics permettent d’ancrer dans la législation des principes importants de l’économie circulaire.

    Hiérarchie des déchets :
    Le recyclage devient prioritaire par rapport à l’incinération afin de boucler les cycles des matériaux.

    Énergie grise :
    Les cantons doivent définir des valeurs limites pour les nouvelles constructions et les rénovations afin d’encourager les méthodes de construction durables.

    Exemplarité :
    La Confédération privilégie les solutions qui préservent les ressources lors des projets de construction et des achats.

    Ces mesures contribuent non seulement à la préservation des ressources, mais incitent également à développer des activités commerciales innovantes dans le domaine des produits et des modes de construction durables.

    Collaboration plus étroite entre la Confédération, les cantons et l’économie
    Les modifications législatives exigent une coopération plus étroite entre la Confédération, les cantons et l’économie privée. Dans le domaine des emballages et des produits en particulier, le Conseil fédéral obtient des compétences pour définir des exigences qui s’inspirent des développements de l’UE. Cela devrait permettre d’éviter les obstacles au commerce et de renforcer la compétitivité de l’économie suisse.

    Autres adaptations prévues
    Certaines réglementations, comme l’amende nationale pour le littering et les exceptions au monopole des déchets urbains, nécessitent des dispositions d’exécution supplémentaires. La consultation à ce sujet est prévue pour 2025 ou 2026. D’ici là, l’accent reste mis sur la mise en œuvre des points clés afin de renforcer durablement l’économie circulaire en Suisse.

    Renforcement de la durabilité
    Les nouvelles réglementations marquent une étape importante vers une économie compétitive et respectueuse des ressources. La Suisse se positionne ainsi comme un pionnier de l’économie circulaire et crée une base solide pour relever les défis de demain.

  • L’avenir réfractaire du stockage de l’énergie

    L’avenir réfractaire du stockage de l’énergie

    La batterie au sel, partie intégrante des débuts de l’électromobilité, est un moyen de stockage sûr et durable qui a fait ses preuves dans diverses applications. Contrairement aux batteries au lithium-ion, la batterie au sel utilise un électrolyte solide, céramique, qui n’est ni inflammable ni explosif. En Suisse, des chercheurs de l’Empa travaillent en collaboration avec des partenaires industriels pour améliorer encore les performances et l’efficacité de cette technologie.

    Avantages par rapport aux batteries traditionnelles
    L’architecture à l’état solide et la température de fonctionnement élevée d’environ 300°C rendent la batterie au sel particulièrement adaptée aux domaines d’application extrêmes tels que la construction de tunnels ou les installations offshore, où la sécurité est une priorité absolue. En raison de sa résistance à la température et de sa structure nécessitant peu d’entretien, elle est également utilisée pour l’alimentation de secours des antennes de téléphonie mobile, qui doivent fonctionner de manière fiable pendant des décennies, même dans des conditions difficiles.

    Rentabilité et défis
    L’un des inconvénients de la pile saline est sa température de fonctionnement élevée, qui nécessite une consommation d’énergie de base. Des chercheurs de l’Empa comme Meike Heinz et Enea Svaluto-Ferro travaillent donc sur des structures cellulaires qui permettent à la batterie de s’auto-chauffer en cours d’utilisation et de fonctionner ainsi plus efficacement. Malgré le besoin d’énergie supplémentaire, la pile au sel est considérée comme économique et plus stable que de nombreuses alternatives dans certaines applications.

    Matières premières économes en ressources et systèmes de recyclage
    Un autre avantage est la disponibilité des matières premières nécessaires : Le sodium et l’aluminium sont peu coûteux et abondants, ce qui rend la production de batteries peu coûteuse et durable. La recherche actuelle à l’Empa se concentre sur la réduction de la teneur en nickel dans les cellules afin de réduire encore l’empreinte écologique. Dans de futurs projets, le zinc pourrait même remplacer le nickel, une option qui pourrait encore améliorer l’accès à un stockage durable de l’énergie.

    Perspectives d’avenir
    Au fur et à mesure que la recherche progresse, la pile au sel pourrait sortir de ses domaines d’application spécifiques pour trouver des applications stationnaires à grande échelle. Son utilisation comme stockage durable et sûr pour les zones résidentielles ou les quartiers est sérieusement envisagée. Elle offre ainsi une alternative innovante aux batteries lithium-ion et montre comment la recherche à l’Empa peut poser les jalons de l’avenir du stockage de l’énergie.

  • Économie circulaire durable dans le secteur de la construction

    Économie circulaire durable dans le secteur de la construction

    L’un des principaux défis du secteur de la construction est la réduction des émissions de CO2. En décarbonisant les processus et les opérations dans l’industrie du gravier, du béton et du recyclage, les entreprises peuvent apporter une contribution importante au développement durable. La manifestation d’automne propose une feuille de route sectorielle qui aide les entreprises à identifier et à mettre en œuvre des mesures judicieuses de réduction des émissions.

    Optimisation du matériau béton pour des projets de construction durables
    Le béton reste l’un des matériaux de construction les plus utilisés au monde. Mais la durabilité joue également un rôle crucial dans ce domaine. La manifestation d’automne montrera comment les propriétés de durabilité du béton peuvent être optimisées et utilisées de manière ciblée. A la fin d’une construction, la question de la réutilisation des matériaux se pose. Des options telles que la rénovation, la réhabilitation ou le recyclage offrent des solutions durables qui seront discutées lors de l’événement.

    La gestion et la séparation des polluants comme base de l’économie circulaire
    Une économie circulaire réussie exige une séparation et une gestion ciblées des polluants. Cela commence dès la planification d’un projet de construction et se poursuit lors du traitement des matériaux et de leur élimination. Lors de la conférence d’automne, les aspects essentiels de la séparation des polluants, qui sont indispensables dans les projets de déconstruction pour obtenir des résultats durables, seront expliqués.

    Gestion des substances à longue durée de vie comme les PFAS
    Les composés per- et polyfluorés alkylés (PFAS) sont un groupe de substances à longue durée de vie qui font l’objet d’une attention croissante de la part des chercheurs en environnement. Ces substances sont omniprésentes et représentent un défi particulier dans l’économie circulaire. L’événement d’automne offre un aperçu des possibilités et des limites dans la gestion des PFAS et présente des solutions qui peuvent être mises en œuvre dans la pratique.

    Projets de décarbonisation innovants dans la pratique
    L’un des points forts de la manifestation d’automne est la présentation du plus grand four électrique de fusion de laine de roche au monde. Ce projet innovant montre comment la décarbonisation est mise en œuvre dans la pratique et quel est le potentiel de la production de laine de roche. Les professionnels auront un aperçu pratique des développements techniques et de leur contribution à une économie circulaire durable.

  • Utilisation respectueuse des ressources de matériaux de déconstruction dans la construction routière

    Utilisation respectueuse des ressources de matériaux de déconstruction dans la construction routière

    Strabag utilise depuis juillet la technique de concassage du fabricant Gipo pour le traitement des matériaux de déconstruction minéraux. L’installation mobile de concassage de pierres Gipo-P100 GIGA produit dans la gravière de Bürglen des granulats de haute qualité à partir de matériaux minéraux de déconstruction pour la construction de routes et la fabrication de béton, écrit l’entreprise de construction dans un communiqué.

    La gravière de Bürglen dispose d’un gisement de gravier mixte composé de gravier transformé et de matériaux de gravier primaire et secondaire, ajoute-t-elle. Le stockage et la mise en décharge prennent de la place. En revanche, le recyclage permettrait de réutiliser les matériaux de construction pour de futurs projets de construction tout en préservant les ressources.

    Une pelleteuse remplit la trémie de l’installation de concassage de 74 tonnes avec des matériaux de démolition non triés. Les matériaux passent par plusieurs étapes de concassage, de criblage et de séparation des déchets de construction, jusqu’à ce que le produit final ait la granulométrie requise. Celui-ci est ensuite livré aux centrales à béton qui utilisent le béton récupéré pour la construction de routes.

    Le directeur technique de la gravière de Bürglen, Franco Martinelli, cité dans le communiqué, décrit la puissance du nouveau concasseur en prenant l’exemple d’un chantier à Flawil SG. Il y avait là un besoin urgent et à court terme de 3000 mètres cubes de mélange concassé non lié 0/45. « Avec le concasseur, nous avons traité le matériau nécessaire en trois jours et l’avons transporté directement sur le chantier. Sans notre Gipo-P100 GIGA, nous n’aurions eu aucune chance d’approvisionner nos opérationnels », explique-t-on.

    Strabag prévoit à long terme d’utiliser également le concasseur directement sur les chantiers pour des travaux de déconstruction et de démolition plus importants.

  • Création d’une nouvelle association professionnelle « Baustoff Kreislauf Schweiz

    Création d’une nouvelle association professionnelle « Baustoff Kreislauf Schweiz

    La fusion entre arv Baustoffrecycling Schweiz et FSKB Association Suisse de l’Industrie des Graviers et du Béton a été formalisée. Près de 400 membres ont créé la nouvelle association « Baustoff Kreislauf Schweiz », qui rassemble les forces des deux secteurs. L’objectif est de développer les compétences professionnelles, d’anticiper les défis à venir et de contribuer activement à façonner l’avenir de l’industrie suisse de la construction.

    Représentation unifiée des intérêts de l’économie circulaire
    En tant qu’unique organisation industrielle du secteur de la construction, « Baustoff Kreislauf Schweiz » représente les intérêts de tous les acteurs de l’économie circulaire. L’association représente plus de 1 000 sites d’extraction de gravier, centrales à béton et centres de recyclage suisses. En collaboration avec les autorités de planification, elle créera des conditions cadres pour garantir l’approvisionnement durable de l’industrie de la construction en matières premières minérales et en matériaux de construction et pour assurer les quelque 100.000 emplois dans le secteur principal de la construction.

    Focalisation sur une économie circulaire durable
    L’association s’engage pour une utilisation des matières premières minérales respectueuse de l’environnement, en particulier face à la pénurie croissante des ressources. L’objectif est de maintenir les matériaux de construction dans le circuit et de promouvoir des technologies et des méthodes innovantes pour l’extraction et le traitement des matériaux de construction recyclés. La coopération avec les universités et les instituts de recherche sera intensifiée afin de créer un centre d’excellence dans le domaine de la construction durable.

    Garantie des ressources et intégration écologique
    Une préoccupation centrale de « Baustoff Kreislauf Schweiz » est la sécurité d’approvisionnement en matières premières minérales et l’élimination correcte des matériaux de déconstruction. Face à la raréfaction des surfaces et à l’augmentation des réglementations de protection, l’association s’engagera pour que les chantiers continuent d’être approvisionnés en matériaux de construction de qualité. De plus, l’intégration écologique des gravières en tant qu’habitat pour la flore et la faune sera encouragée par une remise en culture et une renaturation de qualité des surfaces après la fin de l’extraction.

    Un conseil d’administration diversifié et une expertise
    Lionel Lathion, président de Lathion Group SA, devient le premier président de « Baustoff Kreislauf Schweiz ». Il sera assisté par les vice-présidents Christoph Duijts, CEO de KIBAG, et Stefan Eberhard, propriétaire de stefan eberhard ag. Le comité directeur, composé de 14 membres, couvre un large spectre professionnel et régional et intensifiera la collaboration avec les associations cantonales. Le nouveau bureau rassemble l’expertise et l’expérience de 19 collaborateurs issus de différents domaines afin de servir de point de contact compétent pour les politiques et les autorités.

  • L’acquisition élargit l’offre dans la construction et le recyclage

    L’acquisition élargit l’offre dans la construction et le recyclage

    Holcim acquiert la société romande Cand-Landi Holding. Cette entreprise, qui appartient à la même famille depuis 128 ans et dont le chiffre d’affaires net consolidé s’élève à 70 millions de francs, est active dans différents domaines, allant du recyclage et de la gestion des déchets aux granulats et au béton prêt à l’emploi.

    Selon un communiqué de presse de Holcim, cette acquisition permettra à Holcim de trouver de nouvelles sources de matières premières et de combustibles alternatifs et d’accélérer ainsi la décarbonisation de l’usine Holcim d’Eclépens VD. De plus, l’acquisition permettra à Holcim d’augmenter de 100 000 tonnes par an la transformation des déchets de construction en nouvelles solutions de construction.

    Après un partenariat de longue date entre les deux entreprises, Holcim entend par cette acquisition proposer à sa clientèle des offres encore plus complètes en matière de construction, de logistique et d’économie circulaire. Les services à « forte valeur ajoutée » dans la logistique ferroviaire et le réseau du groupe Cand-Landi devraient contribuer à la diversification des activités de Holcim.

    « L’acquisition du groupe Cand-Landi va faire progresser la décarbonisation et l’économie circulaire en Suisse, un marché phare pour l’innovation chez Holcim », résume Miljan Gutovic, CEO de Holcim. « Je me réjouis d’accueillir l’ensemble des 250 collaborateurs du groupe Cand-Landi et d’investir ensemble dans notre prochain chapitre de croissance »

  • Cycle et protection du matériau naturel qu’est le bois

    Cycle et protection du matériau naturel qu’est le bois

    Le bois, l’homme et la nature en circuit
    Le cycle naturel ne connaît pas le gaspillage. Les arbres morts sont décomposés par des champignons, des micro-organismes et des insectes. La chaleur et un taux d’humidité du bois supérieur à 20% accélèrent ce processus. En l’absence de ces facteurs, la décomposition peut prendre des siècles. Les objets funéraires égyptiens en bois ont résisté à 3500 ans, tout comme de nombreuses maisons en bois en Suisse qui ont des centaines d’années. Un exemple de bâtiment ancien en bois en Europe est la maison Nideröst de Schwyz, vieille de 800 ans, dont le cœur date de 1176.
    Prévention du bois
    Pour protéger le bois des parasites et des champignons, il est essentiel de maintenir son humidité en dessous de 20% et de le garder sec. La protection constructive du bois permet au bois d’être utilisé dans des environnements humides en le laissant sécher rapidement après avoir été mouillé. La protection commence dès la conception par des mesures contre les effets de l’humidité. Les auvents et les plinthes bien conçues protègent efficacement contre l’humidité, et des détails précis sur les fenêtres et les balcons sont essentiels pour une durabilité à long terme.

    Résistance naturelle vs. protection chimique
    En cas d’exposition accrue, vous pouvez opter pour une essence de bois avec une résistance naturelle. Le bois de cœur, qui est conservé avec des substances naturelles, est plus durable que l’aubier, qui est enrichi en sucres et en nutriments. Il existe des peintures de protection transparentes à opaques, particulièrement nécessaires pour les éléments extérieurs tels que les fenêtres. Dans les zones protégées et les intérieurs où l’humidité du bois est inférieure à 20%, aucune protection chimique du bois n’est nécessaire. Cependant, si le taux d’humidité dépasse la résistance naturelle et qu’il n’existe pas de solutions constructives, il reste en dernier recours l’utilisation de produits chimiques de préservation du bois. Aujourd’hui, les imprégnations sous pression colorées sans chrome constituent une solution écologique pour la protection chimique du bois.

    Modification de la structure moléculaire
    Le traitement du bois vise à modifier la structure moléculaire du matériau de manière à ce qu’il soit plus difficile pour les micro-organismes et les insectes de dégrader le bois. De même, l’absorption d’eau est réduite. Le bois thermique est obtenu par un chauffage intensif à des températures comprises entre 170°C et 250°C pendant 24 à 48 heures. Le bois acétylé est obtenu par imprégnation sous pression avec de l’anhydride acétique, tandis que le bois furfurylé est obtenu avec de l’alcool furfurylique. Le bois thermique a une odeur de fumée après sa fabrication, tandis que le bois acétylé a une odeur d’acide acétique. Le bois modifié présente des propriétés statiques, optiques et hygroscopiques modifiées.

    Les façades comme bouclier
    L’enveloppe extérieure d’un bâtiment, également connue sous le nom de façade, ne sert pas seulement à décorer, mais aussi et surtout à protéger. En fonction de l’emplacement et de l’orientation du bâtiment, la façade est exposée à différentes influences climatiques. Une façade réalisée dans les règles de l’art protège la structure du bâtiment des dommages causés par les effets mécaniques et l’humidité, évacue l’eau et assure ainsi un séchage rapide des éléments en bois. Les façades ventilées favorisent également le séchage du revêtement de façade et de la structure porteuse.

    Processus de pré-grisonnement
    Les rayons UV et les radicaux libres décomposent la lignine et la cellulose du bois, ce qui entraîne le lessivage de la lignine et laisse apparaître de la cellulose claire. Sur les façades exposées aux intempéries, un film microscopique de champignons gris se forme, ce qui entraîne une coloration grise irrégulière. C’est pourquoi les façades sont souvent pré-grisées afin de garantir une couleur grise uniforme.

    Traitements pour les façades en bois
    Les traitements de pré-grisonnement se sont avérés être une méthode efficace pour que les façades directement exposées aux intempéries s’adaptent dès le départ à la couleur vieillie. Cela permet de combler les grandes différences de couleur pendant le processus de vieillissement des surfaces non traitées. Il existe plusieurs variantes de traitements pré-grisonnants aux propriétés différentes. Dans les endroits particulièrement protégés et fortement exposés au soleil, les traitements prégrisonnants ont tendance à redevenir bruns au fil du temps.

    Vieillissement naturel des façades en bois
    Dans le prégrisonnement naturel, les éléments de façade sont placés horizontalement au soleil et exposés à la pluie. Les fabricants spécialisés accélèrent ce processus à l’aide d’enzymes supplémentaires. Ce processus s’étend sur environ six mois.

    Des lasures aux peintures suédoises
    L’utilisation de lasures fait partie des traitements semi-transparents du bois. Si elles ne forment pas une couche fermée, elles sont considérées comme non filmogènes. Les peintures font partie des traitements opaques. Les vernis sont particulièrement fermés à la diffusion, tandis que les peintures suédoises sont considérées comme particulièrement ouvertes à la diffusion. Pour garantir une bonne liaison entre le traitement de surface et la surface du bois, l’application doit être effectuée mécaniquement en usine. C’est pourquoi les coffrages de façade à surface sciée ou structurée sont particulièrement adaptés. L’imprégnation sous pression avec ajout de couleur fait également partie des traitements semi-transparents et n’est pas filmogène. Les traitements techniques incolores tels que l’hydrofugation de finition, l’imprégnation ou le traitement anti-UV peuvent prolonger les périodes d’entretien et l’aptitude à l’emploi.

    Protection à long terme
    Il est important d’entretenir régulièrement les façades en bois peintes afin de garantir leur longévité. Les instructions d’entretien d’un professionnel sont extrêmement utiles à cet égard. Les intervalles d’entretien dépendent de différents facteurs tels que le produit utilisé, la protection du bois, l’emplacement et l’environnement.

    Diversité des façades de maisons en bois
    Toutes les maisons en bois ne révèlent pas de l’extérieur si elles sont réellement en bois ou non. Dans le domaine de la construction en bois, toutes les formes architecturales sont envisageables. Outre le bois, les façades des bâtiments en bois peuvent être recouvertes de verre, de métal, de panneaux de ciment enduits ou de systèmes composites d’isolation thermique enduits. Les combinaisons de matériaux peuvent être particulièrement esthétiques dans les constructions en bois.

  • Le pas dynamique de Zurich vers l’économie circulaire

    Le pas dynamique de Zurich vers l’économie circulaire

    La mise en œuvre de « Circular Zürich » a commencé début février avec la présentation d’un agenda détaillé spécialement conçu pour répondre aux besoins de l’administration municipale. Mais la stratégie offre également de nombreux points d’appui aux petites et moyennes entreprises (PME). En adaptant certaines mesures, les PME peuvent non seulement agir de manière plus écologique, mais aussi en tirer des avantages financiers à long terme.

    Étapes de mise en œuvre dans les PME
    Un aspect fondamental de l’économie circulaire est le recyclage efficace et le tri des matériaux recyclables. Sara Graf, chef de projet chez Entsorgung + Recycling Zürich (ERZ), souligne l’importance et la simplicité de cette mesure pour les entreprises : les matériaux recyclables tels que le papier, le carton, les bouteilles en PET, le verre et les canettes en aluminium peuvent souvent être recyclés gratuitement, ce qui permet de réaliser des économies immédiates sur les coûts d’élimination des déchets. Mais le recyclage n’est qu’un début.

    Minimiser la consommation de matériaux et optimiser les processus
    Sonja Gehrig, qui dirige la coordination de « Circular Zürich » pour l’ensemble de la ville, souligne qu’il faut penser au-delà des limites de l’entreprise. L’analyse de sa propre consommation de matériaux et l’optimisation des processus de production sont des étapes décisives. La conception de produits écologiquement durables, qui favorise la réparabilité et la longévité des produits, peut non seulement permettre aux entreprises de réduire leurs coûts, mais aussi de créer de nouveaux modèles commerciaux, comme la location de produits.

    Prolonger les phases de consommation et d’utilisation
    La dernière étape consiste à maximiser la durée de vie des produits grâce à des stratégies de partage, de réutilisation, de réparation et de reconditionnement. Cela permet non seulement de prolonger l’utilisation des produits, mais aussi de préserver les ressources. Les plateformes de seconde main et les initiatives d’entreprises qui intègrent la notion de cycle jouent un rôle de plus en plus important dans l’économie circulaire.

    La ville en tant que laboratoire d’innovation
    Zurich se considère comme un terrain d’essai pour les nouvelles idées et les nouveaux produits adaptés à la circularité. Les professionnels de la ville sont prêts à soutenir les entreprises qui cherchent des solutions innovantes. Cette approche proactive renforce non seulement l’infrastructure urbaine, mais encourage également une large adaptation des principes de l’économie circulaire.

    Avec « Circular Zürich », la ville de Zurich se positionne comme un pionnier de l’économie circulaire, qui montre comment une transformation durable peut être réalisée dans les espaces urbains grâce à des mesures concrètes et des approches coopératives.

  • Un bon exemple : la construction circulaire de la ville de Zurich

    Un bon exemple : la construction circulaire de la ville de Zurich

    L’économie circulaire est un levier important pour atteindre les objectifs politiques de zéro net. Comme de nombreuses autres villes dans le monde, Zurich s’est engagée en faveur de l’économie circulaire : en 2022, une stratégie d’économie circulaire a été adoptée, « Circular Zurich ». en 2023, Zurich a été la première ville suisse à signer la « Circular Cities Declaration ».

    Une utilisation intelligente des ressources est particulièrement nécessaire dans le domaine de la construction. Avec la « Charte de la construction circulaire », les décideurs politiques et économiques ont donné le ton en 2023 et se sont engagés ensemble à préserver les ressources primaires et l’espace de mise en décharge et à réduire les émissions de CO2 de leur propre activité de construction.

    Premiers enseignements tirés de deux projets pilotes
    Mais quel est l’impact des engagements politiques sur les projets de construction concrets ? Quels sont les défis de la construction circulaire ? Et comment les processus de planification et de construction évoluent-ils ? Le service des bâtiments de la ville de Zurich obtient des réponses à ces questions grâce à deux projets pilotes.

    La ville a acquis une première expérience en matière d’approvisionnement, de stockage et de préparation d’éléments de construction réutilisés lors de la transformation du jardin d’enfants Mööslistrasse 2023 (Bischof Föhn Architekten, Zurich). Les lavabos et les toilettes ont été démontés, nettoyés et reconditionnés sur place. Les bacs à plantes des balcons ont été réutilisés pour délimiter les espaces extérieurs. Dans la mesure du possible, le mobilier installé provient des stocks de la ville. Grâce à un screening des éléments de construction, des poutres en acier, des pergolas en bois, des portes coupe-feu et des éléments de cuisine ont pu être identifiés, démontés et réinstallés dans d’autres bâtiments. Des « chasseurs d’éléments de construction » ont été envoyés sur tout ce qui n’a pas été trouvé dans le stock d’occasion de la ville.

    Le deuxième projet pilote, le nouveau centre de recyclage « Juch-Areal », est beaucoup plus vaste. Pour ce projet, l’Office des bâtiments a lancé en 2022 un concours d’architecture avec des exigences de réutilisation. Les participants au concours pouvaient utiliser un catalogue numérique d’éléments de construction ou utiliser d’autres éléments de construction disponibles provenant de sources non urbaines pour leurs conceptions. Les bâtiments devaient également être conçus de manière à pouvoir être utilisés ultérieurement comme mine d’éléments de construction (Design for Disassembly).

    Les projets soumis montrent qu’il est possible de les réutiliser : Oui, c’est possible. Le jury a été convaincu par la grande qualité des projets présentés au concours, qui ont vu le jour en dépit ou peut-être grâce aux nouvelles exigences. Le matériau de construction du projet gagnant de Graber Pulver Architekten AG (Zurich) démonte le hall de l’ancien centre de recyclage et le reconstruit sur le nouveau site avec quelques adaptations mineures. Les livres, les magazines et les vêtements mis au rebut sont utilisés comme matériaux d’isolation. Des panneaux de verre et d’aluminium recyclés, d’anciens couvercles de cuisine, des portes et des plateaux de table protègent la façade contre les intempéries. Les échafaudages mis au rebut sont transformés en étagères de stockage.

    Il est dans la nature des choses que les projets pilotes précèdent une introduction standardisée à grande échelle. C’est également le cas de la construction circulaire. La réalisation des deux projets à Zurich montre que de nombreuses questions doivent encore être résolues : Comment cataloguer les composants ? Comment vérifier leur disponibilité ? Où seront-ils stockés ? Qui assume la responsabilité juridique ?

    Les processus de planification et de construction vont être modifiés par la construction en circuit fermé, car les mines d’éléments de construction doivent être connues – c’est un constat important – le plus tôt possible, de préférence au début de la phase de planification. Le Building Information Modeling (BIM) facilite la réutilisation des éléments de construction, la planification de leur démontabilité et l’exploitation des futures mines d’éléments de construction.

    Nette réduction des émissions indirectes de gaz à effet de serre dans les projets pilotes
    Les projets pilotes montrent que cette utilisation en vaut la peine. La réutilisation systématique d’éléments de construction a permis, selon un calcul a posteriori, d’économiser plus de 30% d’émissions de gaz à effet de serre lors de la remise en état de l’école maternelle Mööslistrasse. Les calculs actuels prévoient même une économie de 40% d’émissions de gaz à effet de serre pour le centre de recyclage Juch-Areal par rapport à une nouvelle construction conventionnelle.

  • « Baustoff Kreislauf Schweiz » – Une nouvelle association professionnelle pour le secteur de la construction et du recyclage

    « Baustoff Kreislauf Schweiz » – Une nouvelle association professionnelle pour le secteur de la construction et du recyclage

    Avec la création de « Baustoff Kreislauf Schweiz », la fusion de l’arv Baustoffrecycling Schweiz et de l’ASGB Association Suisse de l’Industrie des Graviers et du Béton donne naissance à une nouvelle association professionnelle importante. L’objectif de cette fusion est d’apporter une contribution déterminante à l’avenir du secteur de la construction et du recyclage en Suisse. L’accent est mis sur la garantie de l’approvisionnement en matières premières minérales et sur la promotion d’une économie circulaire qui préserve les valeurs.

    Unité et force grâce à la fusion des membres
    Plus de 400 membres ont formellement décidé de fusionner, après que la décision a été prise par leurs assemblées générales respectives. La nouvelle association professionnelle s’efforce de développer ses compétences professionnelles, d’identifier les défis à venir et de contribuer activement à façonner l’industrie suisse de la construction. Le haut niveau d’organisation et la large représentation lors de la création de l’association montrent la solidité des fondations de « Baustoff Kreislauf Schweiz ».

    Focalisation sur une économie circulaire durable
    L’association professionnelle s’engage particulièrement pour une utilisation durable des matières premières minérales afin de réagir à la pénurie croissante des ressources. L’accent est mis sur la préservation des matériaux de construction dans le cycle économique, sur le développement de technologies et de méthodes respectueuses de l’environnement et sur une collaboration intensive avec les universités, les instituts de recherche et les entreprises. Un nouveau centre de compétences devrait aider à réduire l’impact écologique du secteur et à restaurer la qualité des habitats après l’extraction du gravier.

    Sécurisation stratégique de l’approvisionnement en matières premières
    Une autre priorité est la sécurité de l’approvisionnement et de l’élimination des matériaux de construction minéraux, qui devient de plus en plus difficile en raison d’une pénurie croissante et de réglementations de protection strictes. L’association s’efforce de garantir l’approvisionnement des chantiers et d’optimiser la réutilisation des matériaux de construction.

    Une direction innovante et un vaste réseau
    Sous la direction de Lionel Lathion, complétée par une vice-présidence polyvalente et un conseil d’administration largement représentatif, l’association doit non seulement rassembler des connaissances spécialisées, mais aussi intensifier la coopération au niveau cantonal et régional. Ainsi, « Baustoff Kreislauf Schweiz » se positionne comme un point de contact central pour les politiques et les autorités, avec une grande compétence technique et une capacité à trouver des solutions.

  • La technologie Ecocycle de Holcim récompensée

    La technologie Ecocycle de Holcim récompensée

    La technologie Ecocyclede Holcim a été nommée « phare de l’économie circulaire dans l’environnement bâti », selon un communiqué de presse. Cette annonce a été faite dans le cadre d’une initiative conjointe de la société de conseil McKinsey & Company et du World Economic Form lors de sa réunion annuelle à Davos. Ce prix récompense les solutions pionnières qui présentent une approche inédite et unique de l’économie circulaire, un impact avéré et significatif de grande valeur, ainsi qu’une taille et une maturité significatives.

    Holcim exploite déjà plus de 100 de ses centres de recyclage Ecocycle. Selon leurs propres chiffres, ils ont recyclé en 2022 près de 7 millions de tonnes de déchets de construction en nouvelles solutions de construction. Cela correspond à plus de 1000 chargements de camions par jour. D’ici 2030, ce réseau devrait s’étendre à 150 sites. Rien qu’en Europe, le groupe prévoit de recycler plus de 20 millions de tonnes de déchets de construction. Selon lui, Ecocycle permet au béton, au ciment et aux granulats de contenir entre 10 et 100% de matériaux de démolition recyclés, sans aucun compromis sur les performances.

    « Grâce à notre recyclage avancé des matériaux de démolition, nous pouvons déjà réduire l’empreinte carbone du ciment jusqu’à 40% », a déclaré Nollaig Forrest, responsable du développement durable chez Holcim. « Ce n’est que le début. Grâce à nos innovations et à nos partenariats tout au long de la chaîne de valeur pour faire évoluer les normes de construction, nous voulons accélérer la transition vers la construction circulaire dans toutes les agglomérations où nous sommes présents. »

  • Recyclage efficace de l’asphalte en Suisse

    Recyclage efficace de l’asphalte en Suisse

    En Suisse, la quantité croissante d’asphalte usagé dans les décharges est un problème qui est désormais abordé par une recherche innovante. Le projet « HighRAP », mené par Martins Zaumanis et en collaboration avec les autorités et les partenaires industriels, vise à maximiser l’utilisation d’asphalte recyclé dans la construction routière.

    Défis et solutions
    L’asphalte recyclé est une ressource exigeante. Son liant, le bitume, vieillit et se rigidifie avec le temps, ce qui rend son utilisation difficile. De plus, l’asphalte recyclé est souvent un mélange de différentes couches routières et de différentes périodes, ce qui nuit à son homogénéité. Le projet de recherche de Zaumanis propose des solutions à ce problème. Grâce à des méthodes de test spécialisées et à un modèle de calcul nouvellement développé, il sera plus facile de réutiliser l’asphalte usagé.

    Tests pratiques et applications
    Le projet a déjà démontré sa viabilité pratique dans deux projets pilotes. A Uster, il a été possible d’incorporer jusqu’à 50% d’asphalte recyclé dans le revêtement routier sans perte de performance. Même sur le col du Lukmanier, où les conditions climatiques sont difficiles, l’asphalte contenant un pourcentage élevé de matériaux recyclés a été utilisé avec succès. Ces résultats encouragent une utilisation plus large des matériaux recyclés.

    Une recherche tournée vers l’avenir
    Le projet n’offre pas seulement des solutions pratiques pour la construction routière, il jette également un nouvel éclairage sur les possibilités d’utiliser les matériaux recyclés de manière efficace et durable. Martins Zaumanis est persuadé que ses recherches contribueront à réduire considérablement la quantité d’asphalte usagé mis en décharge.

    Avec le projet « HighRAP », la construction routière durable prend son envol en Suisse. De nouvelles méthodes, une volonté politique et des tests pratiques réussis rendent réaliste un avenir avec moins de déchets et plus de recyclage dans la construction routière.

  • Neustark inaugure sa plus grande installation de stockage de CO2

    Neustark inaugure sa plus grande installation de stockage de CO2

    Neustark, un pionnier de l’élimination permanente du carbone de l’atmosphère, lance sa plus grande installation à ce jour pour le stockage du CO2 dans le béton de démolition. Elle a été construite à Biberist sur le site de démolition d’une usine de papier et, selon un communiqué de presse, a été conçue en collaboration avec deux entreprises de recyclage de démolition et de production de béton, Alluvia AG et Vigier Beton. Les deux entreprises exploitent l’installation.

    Basée à Berne et issue de l’École polytechnique fédérale de Zurich en 2019, l’entreprise s’attaque avec sa technologie au plus grand flux de déchets au monde : Neustark a développé une technologie et une chaîne de valeur qui transforme le béton de démolition en un puits de carbone.

    Pour ce faire, l’entreprise travaille avec des usines de biogaz pour y capter le CO2. Il est ensuite transporté vers des installations de stockage à proximité, où le CO2 est injecté dans les granulats du béton de démolition. Cela déclenche un processus de minéralisation. Le CO2 est alors transformé en calcaire et fixé de manière permanente sur les granulats. Les recycleurs peuvent réutiliser les granulats ainsi enrichis selon le processus habituel.

    « Neustark est la première entreprise à avoir démontré dans la pratique que le stockage permanent de CO2 par minéralisation dans le béton de démolition est économiquement et écologiquement viable », a déclaré Johannes Tiefenthaler, fondateur et co-PDG, cité dans le communiqué. Au cours de ses premiers mois d’activité, Neustark affirme avoir déjà éliminé de manière permanente plus de 300 tonnes de CO2. L’objectif est d’atteindre au moins 1 million d’ici 2030. D’autres installations sont en cours de construction en Allemagne, en Autriche et en France. Parmi ses clients figurent notamment UBS, Microsoft et Verdane.

  • Le taux de retour des panneaux solaires est proche de 100 pour cent

    Le taux de retour des panneaux solaires est proche de 100 pour cent

    Les modules photovoltaïques installés en Suisse sont presque tous recyclés en fin de vie, informe SENS eRecycling dans un communiqué. La fondation, organisée selon les principes de l’économie privée, décharge ses partenaires fabricants et importateurs du travail que cela implique. Selon SENS eRecycling, ce système profite aux fabricants, aux importateurs, aux propriétaires de maisons et à l’environnement.

    Le prix d’une installation solaire comprend déjà une taxe anticipée de recyclage. Celle-ci s’élève actuellement à 40 francs par tonne, explique SENS eRecycling. Cependant, la fondation elle-même dépense actuellement environ 440 francs par tonne pour la reprise, le transport et le recyclage. « Le financement du système n’est viable que parce que les quantités actuelles de systèmes photovoltaïques installés continuent de dépasser largement la quantité de matériel en fin de vie, ce qui fait que le fonds continue de s’accumuler d’année en année », précise le communiqué. Pour 2035, SENS eRecycling prévoit de devoir éliminer déjà 70 000 tonnes de modules photovoltaïques.

    Selon la fondation, les quantités produites actuellement sont en outre trop faibles pour que le recyclage soit rentable pour les entreprises de récupération en Suisse même. Actuellement, SENS eRecycling travaille donc en collaboration avec KWB Plan Real GmbH. L’entreprise allemande fait démonter les modules dans une usine de recyclage proche de la frontière suisse. Les métaux peuvent être entièrement recyclés, le verre est utilisé avec le silicium pour fabriquer de la laine de verre. De cette manière, près des trois quarts des matières premières peuvent actuellement être réintroduites dans le circuit, selon SENS eRecycling.

  • Umwelt Arena présente une nouvelle exposition sur les matériaux isolants

    Umwelt Arena présente une nouvelle exposition sur les matériaux isolants

    La Swiss Environmental Arena inaugure une nouvelle exposition spéciale. Selon un message sur Facebook, il s’agit du recyclage d’anciens matériaux isolants dans le BTP. Au lieu que les anciens matériaux isolants finissent à la benne puis à la décharge lors des rénovations et démolitions, ils sont repris et re-traités, selon Facebook sur le sujet. L’entreprise Flumroc basée à Flums montre comment cela se fait dans la nouvelle exposition dans la soi-disant Recycling City dans l’Umwelt Arena. Selon le communiqué de presse, Flumroc est un « pionnier dans le domaine du recyclage des isolants ».

    Sur son site Internet , Flumroc prône l’utilisation durable des matériaux isolants. « La laine de roche devient laine de roche ». c’est dit là. La laine de roche Flumroc est 100 % recyclable. Ce « cycle fermé » doit être maintenu autant que possible. L’entreprise appelle donc à ne pas simplement jeter les déblais de chantier et les déchets de chantier en laine de roche Flumroc lors de travaux de démolition, de rénovation ou d’aménagement. « Nous sommes heureux de les reprendre dans les sacs ou conteneurs fournis et de les recycler », explique l’entreprise.

    La nouvelle exposition fournit des informations sur la procédure de retraitement.

  • Holcim veut réduire les déchets marins

    Holcim veut réduire les déchets marins

    Holcim , la filiale Geocycle et la Société allemande pour la coopération internationale ( GIZ ) veulent faire avancer conjointement l'économie circulaire afin de réduire la pollution des océans. A cet effet, ils ont conclu un partenariat.

    Selon un communiqué de presse d'Holcim, cette alliance stratégique se concentre sur la réduction des déchets plastiques et marins en Inde, au Mexique, au Maroc et aux Philippines. La gestion des déchets doit être améliorée dans les communautés côtières. Il est également prévu de mettre en place des équipements de valorisation matière. De plus, les partenaires souhaitent lancer des campagnes de sensibilisation et impliquer les industries du tourisme et de l'hôtellerie.

    Les municipalités participantes doivent être impliquées dans la collecte de grandes quantités de plastiques pour le recyclage ou le co-recyclage pour la production d'énergie. Cela devrait donner aux employés un accès au marché du travail légal, de meilleurs salaires et des prestations de protection sociale.

    Holcim a déjà travaillé avec la GIZ et l' Université des sciences appliquées du nord-ouest de la Suisse l'année dernière. À cette époque, les organisations ont révisé conjointement les directives pour le recyclage des déchets dans la production de ciment. Dans l'industrie des déchets et du ciment, ils sont considérés comme un document de référence pour une gestion des déchets sûre et respectueuse de l'environnement.

  • Le recyclage des matériaux de construction doit être mieux accepté

    Le recyclage des matériaux de construction doit être mieux accepté

    Cette année, la conférence Blickpunkt organisée par l’ association arv Baustoffrecycling était axée sur l’assurance qualité du recyclage et du traitement des matériaux de construction, même dans les petites entreprises, ainsi que sur les exigences des produits de construction créés avec elles. Selon un communiqué de presse , le Blickpunkt 2021 s’est déroulé en numérique mercredi.

    La conseillère nationale Isabelle Chevalley est intervenue au Blickpunkt numérique francophone, le « Point de Mire », dans une conférence sur le renforcement de l’économie circulaire en matière de matériaux de construction. L’importance du recyclage des matériaux de construction pour conserver les ressources naturelles et le volume limité des décharges a également été reconnue politiquement et incluse dans les délibérations du parlement. La Commission de l’environnement, de l’aménagement du territoire et de l’énergie (UREK) travaille sur des mesures visant à promouvoir le recyclage des matériaux de construction, a-t-elle déclaré. Pourtant, plus d’efforts sont nécessaires, selon Chevalley. Les entreprises devraient proposer aux propriétaires d’immeubles de tels produits de manière ciblée. Des mesures sont également nécessaires en matière de passation des marchés.

    L’assurance qualité est ici centrale. Les experts conférenciers ont fourni des informations sur la mise en place d’un contrôle de production interne ainsi que sur la réutilisation de l’asphalte récupéré. Les normes pertinentes sont en cours de révision. Ici, l’association arv Baustoffrecycling Switzerland s’engage à promouvoir le recyclage et à une plus grande acceptation par toutes les parties prenantes, selon le communiqué de presse.

  • K118: Un bâtiment fabriqué à partir de déchets de construction

    K118: Un bâtiment fabriqué à partir de déchets de construction

    Un projet qui ne pourrait guère être plus durable: l’extension du hall 118 sur la zone de stockage de Winterthur ZH a été agrandie de cinq étages. Et dans la mesure du possible, avec des matériaux de construction réutilisables. La présence de tels matériaux issus des démolitions dans la région a été déterminante pour l’aspect actuel. Le bâtiment n’est pas encore complètement terminé: «La construction devrait être achevée début 2021», explique Benjamin Poignon, architecte et ingénieur civil chez «baubüro in situ».

    La Fondation Abendrot, basée à Bâle, a racheté le quartier Lagerplatz à Sulzer Immobilien AG en 2010. L’orientation a été rapidement claire pour la caisse de retraite, qui s’est engagée dans la durabilité: l’utilisation mixte déjà existante devrait être développée davantage en coopération avec les locataires. Pour chacun des étages supérieurs, plusieurs nouveaux studios jusqu’à 60 m² sont prévus pour les start-ups et les petites entreprises.

    Si les bâtiments et leurs empreintes devaient être conservés, ils devaient encore être développés en termes d’énergie et conformément aux normes légales. Le «bureau de construction in situ» est responsable du projet. Les chefs de projet Marc Angst et Pascal Hentschel résument le concept: «Réparer ce qui peut encore être utilisé. Supprimez ce qui dérange ou ne fonctionne plus – et ajoutez ce qui est nouveau. « 

    Trouver des matériaux de construction est la moitié du temps
    L’ossature de support se compose d’une structure en acier usagée. Des éléments de façade préfabriqués en bois, remplis d’isolant en paille, y sont fixés. Des matériaux de construction écologiques simples tels que la paille, la terre excavée et le bois s’accumulent en grandes quantités et peuvent être traités et utilisés avec une utilisation minimale d’énergie grise. Ils assurent également un climat ambiant agréable.

    La façade sud légèrement surplombante en brique rouge-orange vif provient de la façade en tôle de l’ancienne imprimerie Ziegler à Winterthur Grüze. Les fenêtres du nouveau bâtiment de recyclage sont incohérentes, mais dans l’ensemble elles sont cohérentes. Pour s’assurer que l’isolation répond aux normes actuelles, le vitrage a été doublé en neuf fenêtres, les autres avaient une isolation suffisante. Les escaliers de la façade est ont plus de 30 ans et ornaient auparavant la façade de l’immeuble de bureaux Orion à Zurich-Ouest. 80 fenêtres et panneaux de façade en granit, recyclés pour les sols des balcons, proviennent également de ce bâtiment érigé en 1989. Les composants respectifs ne sont pas retraités – cela différencie le projet du soi-disant downcycling, dans lequel les matériaux de construction sont d’abord retravaillés de manière consommatrice d’énergie.

    Les architectes ont déjà beaucoup appris de ce projet pilote unique: «C’est la première fois que nous réutilisons une structure porteuse. Mais nous avons également remarqué qu’il existe des composants moins chers à acheter qu’à réutiliser. Par exemple, nous avons essayé de réutiliser le grès calcaire. Mais le travail de nettoyage et de préparation était si élevé que nous avons décidé d’en acheter un nouveau », explique l’architecte Poignon. Le projet a également créé un nouveau métier: le chasseur de composants. Pour ce faire, le «baubüro in situ» a engagé des stagiaires à la recherche d’objets de démolition adaptés et de matériaux réutilisables. Mais les architectes sont toujours en mouvement les yeux ouverts. Les matériaux utilisables sont démontés et récupérés par le bureau d’architecture basé à Bâle. Les architectes passent la moitié du temps à évaluer et à se procurer les composants possibles. « In situ » n’a eu aucun problème pour trouver le bon matériau: sur les quelque 7,5 millions de tonnes de déchets de construction générés chaque année en Suisse, 0,1 pour cent seulement sont directement réutilisés, comme l’a déterminé l’Office fédéral de l’environnement (OFEV) A. «In situ» suppose que dix fois plus peuvent être réutilisés.

    Publication de livres prévue
    Si vous pensez aux coûts à ce stade: 4,8 millions de francs suisses ont été budgétés pour le projet jusqu’à présent. L’un des objectifs déclarés était de construire de manière à ne pas coûter plus cher qu’un bâtiment entièrement neuf. «Il est difficile de faire des comparaisons directes», explique Benjamin Poignon.

    En général, «in situ» repose toujours sur la réutilisation des matériaux pendant la construction – même si rarement à cette grande échelle. Cependant, avec son caractère unique, K118 a définitivement attiré les parties intéressées: un projet de recherche et d’enseignement à la ZHAW University of Applied Sciences à Winterthour et une étude de cas en science des systèmes environnementaux à l’ETH Zurich ont accompagné la planification. Entre autres, les aspects environnementaux (déchets, ressources, durée de vie, etc.) et juridiques ainsi que ceux liés au processus de construction sont examinés. Une publication conjointe est prévue en coopération avec l’Office fédéral de l’environnement: le livre est destiné à éclairer de manière exhaustive la réutilisation des composants dans la construction de bâtiments et à rendre publiques les connaissances et l’expérience acquises. ■

    Voici à quoi devrait ressembler le bâtiment K118 une fois les travaux de construction terminés.
  • Eberhard remporte le prix de l'environnement des affaires

    Eberhard remporte le prix de l'environnement des affaires

    Le prix de l' environnement des affaires est décerné chaque année et vise à récompenser les entreprises pour leur réussite et leur action durable. Le lauréat du prix 2020 est Eberhard Bau AG, basé à Kloten. L'entreprise a trouvé une solution pour réutiliser et recycler les grandes quantités de déchets de construction qui sont constamment générées. Sous l'appellation « urban mining » – la ville comme source de matières premières – l'entreprise familiale a été l'un des pionniers dans la réutilisation de matériaux de construction déjà utilisés depuis une décennie et demie. Aujourd'hui, selon un communiqué de presse, jusqu'à 450 000 tonnes de gravats minéraux sont traités chaque année dans son centre de recyclage, disponible pour les nouveaux bâtiments.

    Selon Patrick Eberhard, responsable des ventes des matériaux de construction, le secteur de la construction ne sait souvent pas que les déchets de construction sont le plus grand flux de déchets en Suisse. La société Eberhard recycle les maisons démolies pour construire des bâtiments entièrement neufs à partir de ces matières premières. Par exemple, 99% de la nouvelle Europaallee de Zurich a été construite avec des matériaux de construction de qualité d'occasion.

    «La Suisse a besoin du prix environnemental pour les entreprises, car les changements commencent avec des phares qui peuvent servir de guide», cite le communiqué de presse la présidente du jury et ancienne conseillère fédérale Doris Leuthard.

  • Porta Samedan est fabriqué à partir de matériaux de construction recyclés

    Porta Samedan est fabriqué à partir de matériaux de construction recyclés

    Le nouveau centre commercial Porta Samedan est réalisé par Migros Ostschweiz et Pfister Immobilien AG . Ces jours-ci, le bétonnage des étages du nouveau bâtiment a lieu, comme le montre clairement un communiqué de presse . Les partenaires misent sur l’économie circulaire pour les matériaux de construction. Les produits recyclés sont utilisés à la fois pour le béton et le ciment.

    L’un des principaux composants du béton est le ciment. Cela vient en train de l’usine Holcim à Untervaz GR jusqu’à la Haute-Engadine, où Montebello produit le béton recyclé sur place. Le produit Holcim Susteno est utilisé. Selon les informations, il s’agit du seul ciment à économie de ressources en Europe dans lequel la proportion fine de granulés mélangés provenant de bâtiments démantelés est utilisée comme additif, qui ne peut pas être utilisé dans la production de béton. Holcim peut fermer complètement le cycle des matériaux de construction avec Susteno, car ce matériau devrait autrement être déposé.

    L’autre composant principal du béton est les granulats. « Ici, nous misons sur le recyclage: au lieu de gravier naturel, nous utilisons des matériaux de démolition de la région », explique Flurin Wieser de l’entreprise de construction engadinoise Montebello.

    « Le développement de Porta Samedan montre que l’industrie des matériaux de construction, avec ses produits et solutions innovants, joue un rôle de plus en plus important dans la transition vers une économie circulaire et contribue de manière significative à un avenir durable », a déclaré Philippe Rey, responsable des ventes de ciment en Suisse alémanique chez Holcim Suisse.

    Porta Samedan devrait s’achever en 2021. Il abritera entre autres le premier supermarché Migros en Engadine.