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  • 10 millions de francs de subventions pour la technologie de recyclage du béton

    10 millions de francs de subventions pour la technologie de recyclage du béton

    Près de 40% des émissions mondiales de CO2 sont imputables au secteur de la construction et du bâtiment. Chaque année, environ 30 milliards de tonnes de béton sont produites dans le monde et la demande ne cesse d’augmenter. Le ciment, un liant, et le béton, un matériau composite, sont des matériaux de construction importants – mais leur production contribue au changement climatique. On estime que l’industrie du ciment est responsable à elle seule de plus de 8% des émissions de gaz à effet de serre dans le monde. Avec reCO2ver®, Sika a développé une technologie innovante qui permet de recycler entièrement les matériaux de démolition du béton et qui est unique dans le secteur du béton.

    17 000 tonnes de CO2 stockées dans le béton de démolition d’ici fin 2030

    Sikas ne se contente pas de recycler le béton de démolition en graviers, en sable et en blocs de ciment de haute qualité, mais peut également capturer du CO2 supplémentaire grâce à un procédé chimique. Environ 15 kg de CO2 peuvent être stockés durablement par tonne de matériaux de démolition. De plus, la poudre de ciment obtenue au cours du processus est améliorée grâce aux additifs Sika

    Additifs pour optimiser les performances et les rendre réutilisables comme substitut du ciment dans la production de béton. Depuis octobre 2021, une installation pilote est en service en Suisse – la phase de test vient de s’achever avec succès.

    Afin de pouvoir démontrer de manière standardisée la valeur ajoutée climatique des installations, Sika développe, en collaboration avec South Pole, un programme de protection du climat conformément aux directives de l’Office fédéral de l’environnement (OFEV). Une étape importante a été franchie dans la mise en œuvre et l’utilisation de cette technologie de capture et de stockage du CO2 : la Fondation suisse pour le centime climatique garantit l’achat de certificats de CO2 issus de ce programme pour un montant initial de 10 millions de CHF jusqu’à fin 2030.

    La mise en œuvre des installations industrielles est un élément central du programme certifié de protection du climat. D’ici fin 2030, environ 17 000 tonnes de CO2 devraient ainsi être stockées dans des matériaux de démolition en béton. Cela correspond environ à la quantité de CO2 émise lors de la construction de 850 maisons individuelles en béton. Philippe Jost, Head Construction Sika : « Grâce à notre capacité d’innovation et à nos technologies durables, nous permettons à nos clients de l’industrie du bâtiment et de l’automobile de réduire leur empreinte écologique et d’évoluer vers plus de durabilité. Nous sommes très heureux que la technologie reCO2ver® soit promue de manière ciblée. Nous sommes convaincus que ce programme nous permettra de créer une grande valeur ajoutée pour le secteur de la construction, l’environnement et les générations futures »

  • Le centre de recyclage de Suisse orientale pose de nouveaux jalons avec une installation de traitement innovante

    Le centre de recyclage de Suisse orientale pose de nouveaux jalons avec une installation de traitement innovante

    Une nouvelle installation de lavage des sols a été construite au 28 Niederstettenstrasse à Niederstetten près de Wil SG. Grâce à cette installation entièrement automatisée, RCO traite désormais également les déchets de construction pollués et les réintroduit dans le cycle des matériaux de construction en tant que matériaux de haute qualité. RCO compte sur environ 200 000 tonnes de matériaux de construction traités par an, qui peuvent ainsi être réutilisés. Cela permettrait de construire chaque année plus de 500 maisons individuelles à partir de matériaux de construction durables.

    Laver au lieu de mettre en décharge
    L’installation de traitement mécanique par voie humide remplace l’installation mécanique par voie sèche exploitée depuis environ deux décennies. « Grâce à l’installation de lavage des sols, nous pouvons désormais recevoir et traiter des matériaux qui devaient jusqu’à présent être mis en décharge. Il s’agit par exemple de matériaux d’excavation pollués », explique Samuel Graf, membre du conseil d’administration de RCO. « Cela permet non seulement d’économiser un espace de décharge précieux, mais aussi de préserver les ressources naturelles en gravier » Les matériaux trouvent ensuite une large application dans le bâtiment et le génie civil, par exemple comme sable ou gravier pour la production de béton.

    Recyclage des matériaux de construction au niveau supérieur
    La technique de procédé ultramoderne trie, classifie et dose les différents composants des matériaux. « De plus, les substances nocives et étrangères peuvent être éliminées efficacement, ce qui assure une qualité nettement améliorée des produits », explique Stefan Eberhard, délégué du conseil d’administration. « Les matériaux de construction ainsi produits sont de grande qualité et conformes aux normes, comme le montre notre bâtiment d’exploitation » Celui-ci est composé en très grande partie de matériaux de construction recyclés et sert de showroom à RCO pour montrer visuellement aux clients et au public les nombreux avantages des matériaux de construction durables.

    À propos de RCO
    RCO a été fondée en 2018 par les deux entreprises Holcim Kies und Beton AG et Zürcher Kies und Transport AG. Grâce à leur savoir-faire commun, Holcim et Zürcher font avancer les innovations dans le recyclage des matériaux de construction, ferment les cycles de matériaux de manière encore plus cohérente et servent le marché de la Suisse orientale avec des matériaux de construction de haute qualité.