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Tag: Baumaterial

  • Wood City – una pietra miliare per le città del futuro con il legno

    Wood City – una pietra miliare per le città del futuro con il legno

    La rinascita delle costruzioni in legno come simbolo dell’edilizia ecologica
    La decisione di utilizzare il legno come materiale da costruzione principale è al centro di Stockholm Wood City. Questo passo riflette la crescente consapevolezza dei metodi di costruzione ecologici e sottolinea i numerosi vantaggi delle costruzioni in legno. Oltre a migliorare l’estetica dello spazio urbano, gli edifici in legno contribuiscono a migliorare la qualità dell’aria, a promuovere il benessere, ad aumentare la produttività del lavoro e ad agire come un serbatoio naturale di carbonio.

    “Stockholm Wood City è un manifesto della nostra visione del futuro”, spiega Annica Ånäs, CEO di Atrium Ljungberg. “Il progetto non solo segna un significativo passo avanti per la nostra azienda, ma pone anche una pietra miliare storica per la forza innovativa della Svezia”

    Innovazione e sostenibilità come principi guida
    Stockholm Wood City va oltre il semplice utilizzo del legno come materiale da costruzione e adotta un approccio olistico alla sostenibilità. Il progetto integra tecnologie avanzate per aumentare l’efficienza energetica e promuove un uso attento delle risorse attraverso l’autoproduzione e l’uso condiviso dell’energia, nonché l’impiego di tecniche di costruzione efficienti dal punto di vista delle risorse.

    Come progetto di punta per lo sviluppo urbano orientato al futuro, Stockholm Wood City non solo arricchirà il paesaggio urbano di Stoccolma, ma darà anche un impulso significativo all’industria delle costruzioni a livello mondiale. Con la sua fusione di innovazione, sostenibilità e spirito comunitario, offre un modello ispiratore per la progettazione dei futuri spazi di vita urbani.

  • Implenia ed Empa uniscono le forze per i materiali da costruzione CO2-negativi

    Implenia ed Empa uniscono le forze per i materiali da costruzione CO2-negativi

    In qualità di partner di realizzazione dell’Empa,Implenia costruirà l’Unità Beyond Zero nell’edificio NEST dell’Empa a Dübendorf, ha annunciato in un comunicato stampa la società di costruzioni e immobili con sede nel quartiere Glattpark di Opfikon. La nuova unità sarà utilizzata per la ricerca sui materiali da costruzione a riduzione di CO2 e a neutralità di CO2. L’Unità Beyond Zero sarà integrata nel livello intermedio della piattaforma di ricerca e innovazione NEST.

    “Siamo lieti che Implenia sia in grado di arricchire la grande piattaforma di ricerca e innovazione NEST con una nuova unità come partner”, ha dichiarato Jens Vollmar, Responsabile Divisione Edifici di Implenia, nel comunicato stampa. “In qualità di fornitore leader di servizi edili e immobiliari in Svizzera, stiamo fornendo insieme importanti intuizioni per la futura costruzione e gestione di edifici e infrastrutture a riduzione di CO2” Implenia intende utilizzare le conoscenze acquisite dall’Unità Beyond Zero per i propri sviluppi e la propria pianificazione.

    La nuova unità nell’edificio NEST non è la prima collaborazione dell’azienda con l’istituto di ricerca. “Implenia ha realizzato edifici sostenibili pionieristici nel Campus Empa di Dübendorf, tra cui, recentemente, un edificio per laboratori e uffici e il primo parcheggio in costruzione ibrida in legno in Svizzera”, spiega il Direttore dell’Empa Tanja Zimmermann. “Il fatto che Empa e Implenia collaborino anche nella ricerca di materiali edili innovativi con questa nuova partnership e che stiano studiando applicazioni promettenti per un periodo di tempo più lungo sulla nostra piattaforma NEST, promuove il trasferimento diretto dell’innovazione sostenibile nella pratica”

  • Gli edifici in legno ottengono certificati CO2

    Gli edifici in legno ottengono certificati CO2

    Il centro di competenza svizzero Timber Finance Initiative e la società di Seattle, Washington per la tecnologia delle costruzioni, lo sviluppo immobiliare e la gestione dei fondi, Green Canopy NODE , stanno collaborando con lo sviluppatore di progetti con sede a Zurigo South Pole e la società di consulenza Gordian Knot Strategies di Portland, Oregon, lo sviluppo di una metodologia per l'emissione di certificati di CO2 per gli edifici in legno, informano i partner in una comunicazione . In termini concreti, la metodologia dovrebbe consentire di misurare il carbonio immagazzinato nelle costruzioni in legno e di monetizzarlo tramite certificati di CO2. Di conseguenza, gli edifici in legno potrebbero essere riconosciuti come una tecnologia a emissioni negative e il legno potrebbe essere affermato come materiale da costruzione a basse emissioni.

    Il programma riconosciuto a livello mondiale per l'assegnazione dei cosiddetti crediti di carbonio, Verified Carbon Standard , fungerà da standard per la metodologia applicabile a livello globale. "Il Consiglio delle Nazioni Unite sui cambiamenti climatici ha recentemente riconosciuto ufficialmente il potenziale di stoccaggio e i vantaggi del legno", afferma Thomas Fedrizzi, co-fondatore della Timber Finance Initiative, nel comunicato. "Il legno non è solo un pozzo di carbonio, ma come materiale da costruzione consente anche di ridurre le emissioni sostituendo i materiali da costruzione ad alta intensità di emissioni".

    Come alternativa rinnovabile e a basse emissioni al cemento e all'acciaio, il legno può proteggere l'ambiente due volte, secondo la dichiarazione. Da un lato, gli alberi eliminano CO2 dall'atmosfera e, dall'altro, il legname immagazzina il carbonio negli edifici a lungo termine. "Le case in legno massello sono più resistenti e possono essere meno costose", spiega Aaron Fairchild, co-CEO di Green Canopy NODE. "Questo rende le case rispettose del clima accessibili a persone di tutti i livelli di reddito".

  • Daiwa House Modular Europe nomina quattro tendenze che saranno essenziali per il settore immobiliare nel 2022

    Daiwa House Modular Europe nomina quattro tendenze che saranno essenziali per il settore immobiliare nel 2022

    Scarsità globale di risorse
    I prezzi di molti materiali da costruzione sono attualmente alle stelle. Anche questo non cambierà quest'anno: materiali isolanti, acciaio, tutto diventerà più costoso e scarso. I prezzi di costruzione stanno aumentando di conseguenza e minacciano di rendere non redditizi molti progetti. Inoltre, in particolare i paesi emergenti in questo momento chiedono molto materiale e stanno comprando il mercato a vuoto. Quindi la situazione continuerà a peggiorare. A lungo termine, solo una migliore pianificazione dei progetti con una maggiore attenzione alla riutilizzabilità può aiutare, perché l'economia circolare e la protezione delle risorse iniziano già nella fase di pianificazione. Se interi edifici, parti di edifici e materiali da costruzione possono essere riciclati o trovare un uso successivo, ciò non solo riduce il fabbisogno di materiale, ma contribuisce anche a una maggiore sostenibilità allo stesso tempo. È importante pensare in grande a Cradle to Cradle in futuro.

    Sostenibilità non solo attraverso il risparmio energetico in fase di utilizzo
    L'industria edile tedesca, in particolare, ha urgente bisogno di recuperare il ritardo quando si tratta di sostenibilità. Nei Paesi Bassi esiste già un limite di CO 2 per metro quadrato di nuova costruzione. Con il nuovo governo con la partecipazione dei verdi, è abbastanza concepibile che un tale limite diventi anche la nuova linea guida in Germania. Inoltre, i costi di smaltimento rimarranno un problema importante e aumenteranno proporzionalmente. A causa delle condizioni quadro ancora immature per i processi di riciclaggio e delle scarse capacità di discarica, i rifiuti stanno diventando un ulteriore fattore trainante dei costi di costruzione. Ciò dimostra quanto sarà importante in futuro utilizzare materiali da costruzione e parti di costruzione per lungo tempo e riutilizzarli in un secondo momento, come è già possibile nella costruzione modulare rinnovando i moduli riutilizzati. L'economia circolare dovrebbe quindi essere al centro del progetto sin dalle prime fasi della pianificazione.

    Digitalizzazione e AI anche nelle costruzioni
    Per aumentare la sostenibilità nell'intero settore e contrastare la scarsità di risorse, sia la pianificazione che la produzione devono essere ottimizzate. Entrambi devono diventare più intelligenti nel complesso e nella rete. L'uso dell'"intelligenza artificiale" è l'ideale per questo. Supporta i progetti di costruzione, ad esempio, attraverso la progettazione generativa, il rilevamento proattivo dei problemi e l'eliminazione di ritardi e sforamenti dei costi. Ma deve anche essere utilizzato nella produzione. Un esempio: la digitalizzazione del taglio porta a minori scarti e scarti. Grazie a una buona pianificazione anticipata e all'uso di un'intelligenza artificiale, il materiale rimanente da un taglio può essere utilizzato per un ulteriore utilizzo in altri progetti futuri. Ciò non solo consente di risparmiare materiale, ma anche ulteriori fasi di lavoro e quindi aumenta l'efficienza dell'intero processo di produzione. Dopotutto, anche i materiali residui sono risorse.

    Manifattura industrializzata come nell'industria automobilistica
    Il progresso della digitalizzazione nel settore edile consente anche l'uso di processi semi o completamente automatizzati. Riducono le fonti di errore e rendono la produzione più efficiente. Uno spazio abitativo conveniente può essere realizzato in modo ottimale con processi di costruzione supportati da robot in connessione con la necessaria gestione digitale dei dati di costruzione, dalla progettazione al cantiere. In vista della grave carenza di manodopera qualificata, che non sarà risolta nei prossimi anni, questa evoluzione è la logica conseguenza. Daiwa House Modular Europe farà affidamento anche sui processi automatizzati nella già pianificata gigafactory tedesca.

    Queste quattro tendenze dovrebbero incoraggiare il settore delle costruzioni a ripensare. Inoltre, ci sono una serie di altri cambiamenti come il cambio generazionale nei ranghi dei manager e il cambiamento politico e sociale. I costruttori sono ora aperti a soluzioni di costruzione standardizzate. Gli edifici progettati e costruiti in modo modulare offrono tempi di costruzione brevi e un'elevata qualità grazie a circa il 90% di prefabbricazione in fabbrica. In particolare nei segmenti residenziale, assistenziale, alberghiero e dell'istruzione, esistono esigenze simili nonostante le diverse posizioni, quindi non tutti gli edifici devono essere un prototipo.

  • La fibra di cocco diventa un materiale da costruzione

    La fibra di cocco diventa un materiale da costruzione

    Già nel 2014, l’Istituto per i materiali e la tecnologia del legno (IWH) dell’Università di scienze applicate di Berna (BFH) ha avviato un progetto di ricerca in cui doveva essere sviluppato un materiale da costruzione economico e sostenibile a base di fibre di cocco, ha informato la BFH in un messaggio . L’esperienza acquisita viene ulteriormente sviluppata da Michail Kyriazopoulos in uno spin-off della BFH. L’ex studente e assistente di ricerca dell’IWH ha fondato la start-up NaturLoop insieme a Daniel Dinizo.

    Come primo prodotto, NaturLoop ha lanciato un pannello da costruzione realizzato con fibre di cocco. Per la loro produzione vengono utilizzati gli scarti delle colture dei coltivatori di cocco filippini. “Con Cocoboard offriamo un’alternativa sostenibile, economica e locale ai materiali da costruzione convenzionali”, si cita Kyriazopoulos nella comunicazione. Il passo successivo del programma NaturLoop è l’apertura di uno stabilimento di produzione nelle Filippine.

    I prodotti della giovane azienda bernese mirano a ridurre la dipendenza delle Filippine dai materiali da costruzione importati. La vendita di fibre di cocco offre anche ai coltivatori di cocco locali un’ulteriore fonte di reddito. “In qualità di fornitore di servizi tecnologici, vogliamo offrire soluzioni complete per lo sviluppo di biocompositi naturali e sostenibili a base di sottoprodotti agricoli”, afferma Dinizio CEO di NaturLoop. Per lui sostenibilità significa “tenere conto della mutua dipendenza della natura e delle persone”.

  • Porta Samedan è realizzata con materiali da costruzione riciclati

    Porta Samedan è realizzata con materiali da costruzione riciclati

    Il nuovo centro commerciale Porta Samedan è stato realizzato da Migros Ostschweiz e Pfister Immobilien AG . In questi giorni, il calcestruzzo dei piani del nuovo edificio è in atto, come risulta da un comunicato stampa . I partner si affidano all’economia circolare per i materiali da costruzione. I prodotti riciclati sono utilizzati sia per calcestruzzo che per cemento.

    Uno dei componenti principali nel calcestruzzo è il cemento. Questo arriva in treno dallo stabilimento Holcim di Untervaz GR fino all’Alta Engadina, dove Montebello produce il calcestruzzo riciclato in loco. Viene utilizzato il prodotto Holcim Susteno. Secondo le informazioni, questo è l’unico cemento a basso consumo di risorse in Europa in cui viene utilizzata come additivo la proporzione fine di granulato misto proveniente da edifici smantellati, che non può essere utilizzata nella produzione di calcestruzzo. Holcim può chiudere completamente il ciclo dei materiali da costruzione con Susteno, poiché altrimenti questo materiale dovrebbe essere depositato.

    L’altro componente principale nel calcestruzzo sono gli aggregati. “Qui facciamo affidamento sul riciclaggio: al posto della ghiaia naturale, utilizziamo materiale di demolizione proveniente dalla regione”, spiega Flurin Wieser dell’azienda edile engadinese Montebello.

    “Lo sviluppo di Porta Samedan dimostra che l’industria dei materiali da costruzione, con i suoi prodotti e soluzioni innovativi, svolge un ruolo sempre più importante nella transizione verso l’economia circolare e contribuisce in modo significativo a un futuro sostenibile”, ha affermato Philippe Rey, responsabile vendite di cemento nella Svizzera tedesca presso Holcim Svizzera.

    Il completamento di Porta Samedan è previsto per il 2021. Tra le altre cose, ospiterà il primo supermercato Migros in Engadina.