Tag: Roboter

  • Ricerca innovativa sui droni

    Ricerca innovativa sui droni

    Al centro di questa ricerca c’è il “DroneHub”, un laboratorio all’avanguardia che sta per essere costruito nel campus Empa di Dübendorf. Questo edificio di ricerca unico nel suo genere consente di testare i droni in condizioni reali – uno sviluppo significativo sia per l’industria edile che per le scienze ambientali. In futuro, i droni potrebbero riparare gli edifici prima che il danno si aggravi o addirittura salvare delle vite monitorando le aree pericolose prima dei vigili del fuoco.

    Lo spirito di innovazione che guida questo progetto è evidente nella straordinaria combinazione di monitoraggio ambientale e robotica edile. I nuovi modelli di drone possono posizionare sensori negli alberi o raccogliere campioni d’acqua dalle profondità di oceani e laghi – dati essenziali per monitorare la salute dei nostri ecosistemi.

    Tuttavia, Kovac e il suo team internazionale si stanno spingendo oltre. Con la tecnologia di fabbricazione additiva aerea (AAM), i droni potrebbero essere in grado di stampare materiali da costruzione dall’aria. Questa tecnologia ha il potenziale per cambiare radicalmente il modo in cui gli edifici vengono mantenuti e costruiti, utilizzando le risorse in modo più efficiente.


    Ridefinire la manutenzione degli edifici
    Il “DroneHub” offre uno spazio protetto per lo sviluppo e la sperimentazione di robot e droni in grado di svolgere autonomamente compiti come la manutenzione degli edifici e il monitoraggio ambientale. L’esclusiva parete AAM del DroneHub simula superfici di edifici reali su cui i droni dimostrano le loro capacità di riparazione e manutenzione. Queste tecnologie sono particolarmente importanti per il settore immobiliare, dove la sicurezza e l’efficienza della manutenzione stanno diventando sempre più importanti.

    Questa collaborazione tra l’Empa e l’EPFL non solo apre nuove prospettive per la robotica, ma anche per il futuro del settore immobiliare. I droni che eseguono ispezioni e riparazioni in modo autonomo potrebbero rivoluzionare il modo in cui gli edifici vengono mantenuti. Per i manager e i professionisti del settore immobiliare e dello sviluppo dei luoghi, questo progetto offre uno sguardo entusiasmante sul futuro dell’industria – innovativo, sostenibile e con una chiara attenzione all’efficienza e alla sicurezza.

  • Il Politecnico di Zurigo inizia la costruzione della “Torre Bianca” stampata digitalmente a Mulegns

    Il Politecnico di Zurigo inizia la costruzione della “Torre Bianca” stampata digitalmente a Mulegns

    Il Politecnico di Zurigo ha completato la costruzione delle prime colonne della ‘Torre Bianca’ di Mulegns, alta 30 metri, un progetto che rende omaggio alla storica emigrazione dei pasticceri grigionesi. La torre non sarà solo un capolavoro architettonico, ma anche un importante luogo culturale.

    L’uso di una rivoluzionaria tecnologia di produzione robotizzata dimezzerà la quantità di calcestruzzo utilizzato e offrirà una varietà di forme senza precedenti. Questo metodo di costruzione modulare consente alla torre di essere eretta e smontata più volte.

    La torre, che ridefinirà la silhouette del villaggio di Mulegns, è un simbolo di speranza per il piccolo villaggio sulla vecchia strada del Passo dello Julier. Mulegns, che attualmente conta solo 14 abitanti e appartiene a Savognin, sarà rivitalizzato e protetto dall’estinzione grazie a questo progetto.

    I componenti della colonna saranno prodotti presso l’ETH di Zurigo, prima di essere assemblati a Savognin. La cerimonia di apertura del terreno è prevista per aprile, mentre l’inaugurazione ufficiale da parte del Consigliere federale Guy Parmelin e del Presidente del Politecnico Joël Mesot è prevista per il 25 giugno.

    Il progetto, che costerà 4,1 milioni di franchi svizzeri, è finanziato da fondi pubblici, fondazioni e sponsor privati. Una volta completata, la “Torre Bianca” non sarà solo un esempio impressionante di architettura progressista, ma anche una forza trainante per la cultura e il turismo nella regione.

  • Venture Kick supporta Borobotics con 150.000 franchi svizzeri

    Venture Kick supporta Borobotics con 150.000 franchi svizzeri

    Borobotics di Winterthur ha ricevuto 150.000 franchi svizzeri da Venture Kick per l’ulteriore sviluppo del suo innovativo robot di perforazione, dopo aver raggiunto la terza fase del programma. In risposta al problema della perforazione dei fori per le sonde geotermiche, che in precedenza richiedeva molta energia e costi elevati, Borobotics sta rivoluzionando i processi di riscaldamento geotermico con un robot di perforazione che può lavorare in uno spazio ridotto fino al 90 percento e a costi significativamente inferiori, secondo un comunicato stampa.

    Oltre ai costi elevati e ai grandi requisiti di spazio, i metodi precedenti comportano svantaggi come l’intensità energetica, l’imprecisione, l’inquinamento acustico e la distruzione del paesaggio, secondo il comunicato. Borobotics descrive il suo sviluppo come “un robot simile a un lombrico che si muove verticalmente nella terra” senza una piattaforma o un tubo di perforazione. Il suo scopo è quello di consentire una diffusione molto più ampia del riscaldamento geotermico.

    Borobotics è nata da un progetto di ricerca dell’Università di Scienze Applicate di Zurigo, secondo il comunicato. La start-up vuole investire i 150.000 franchi svizzeri in diversi test di perforazione del suo robot, per poter presentare un prototipo funzionante alla fiera dell’energia geotermica GeoTHERM 2024 a Offenburg, durante le perforazioni dimostrative del 29 febbraio e del 1° marzo 2024.

  • Borobotics costruisce prototipi del suo robot di perforazione per l’energia geotermica

    Borobotics costruisce prototipi del suo robot di perforazione per l’energia geotermica

    Borobotics si sta avvicinando al suo primo test di perforazione oltre i 20 metri. Secondo la newsletter dell’azienda, questo avverrà alla fine di settembre con il prototipo del robot di perforazione auto-sviluppato chiamato Grabowski. La maggior parte delle parti e dei motori sono arrivati e l’assemblaggio può iniziare. Il robot è destinato a rivoluzionare il processo di perforazione per le pompe di calore accoppiate a terra.

    Secondo Borobotics, i problemi delle attuali tecniche di sfruttamento dell’energia geotermica sono l’ampio spazio richiesto per le macchine di costruzione, di almeno 50 metri quadrati, e la distanza di 10 metri necessaria per il foro successivo. Inoltre, l’energia di impatto della trivella convenzionale può innescare terremoti. Gli strati d’acqua verrebbero rilevati e penetrati troppo tardi. Inoltre, questi dispositivi sono molto rumorosi, costosi e richiedono molta manodopera.

    Al contrario, con il Grabowski, tutta l’attrezzatura per la perforazione è integrata nel foro. Il robot scava in modo autonomo ed efficiente dal punto di vista energetico fino a una profondità di 250 metri. La compattezza del sistema significa che la trivellazione può essere effettuata anche in luoghi dove prima non c’era spazio sufficiente. E si dice che i costi siano solo una frazione.

    “Mentre il primo prototipo sta per essere utilizzato per la prima volta, siamo già impegnati nella costruzione del secondo prototipo, più avanzato”, ha dichiarato Borobotics nella sua newsletter. Avrà un sistema di muscoli fluidi. Questi gli consentiranno di muoversi su e giù per il foro come un verme. Questa unità di movimento sarà testata in un test di 50 metri all’inizio del 2024. Borobotics ha attualmente sede nell’Incubatore di Startup RUNWAY presso il Technopark Winterthur.

  • SAEKI Robotics riceve un finanziamento di 2,3 milioni di dollari

    SAEKI Robotics riceve un finanziamento di 2,3 milioni di dollari

    SAEKI Robotics ha ricevuto 2,3 milioni di dollari dagli investitori. Il primo round di finanziamento dello spin-off del Politecnico federale di Zurigo(ETH), fondato nel 2022, è stato guidato dalla società di investimento Wingman Ventures di Zurigo. Inoltre, hanno partecipato le due società di venture capital Vento di Torino e GETTY di New York, oltre a investitori angel.

    Secondo un annuncio di SAEKI su LinkedIn, il finanziamento “sosterrà la nostra missione di costruire una rete di fabbriche automatizzate decentralizzate che combinano la fabbricazione digitale e la robotica per produrre pezzi di grandi dimensioni alla velocità della luce”, come pale di turbine eoliche, componenti per parti di edifici in cemento o parti di aerei e automobili.

    Secondo un articolo di Techcrunch collegato da SAEKI nel comunicato, i tre fondatori si stanno concentrando sulla costruzione di fabbriche completamente automatizzate con celle robotiche indipendenti che possono essere prenotate dai clienti. “Quello che sentiamo ripetutamente dalle persone e dalle aziende è il desiderio di soluzioni più rapide e sostenibili per i loro pezzi”, ha dichiarato il co-fondatore Andrea Perissinotto. “La mera offerta di risparmi da una macchina multimilionaria che richiede molto spazio e risorse aggiuntive, tra cui l’assunzione di persone che conoscono nuovi processi e materiali, non è attraente per loro”

    Secondo quanto riferito, l’azienda prevede anche di collaborare con l’industria dei materiali compositi per la realizzazione di parti leggere ma resistenti in aerei, automobili e biciclette. Si prevede che la tecnologia di SAEKI eliminerà la produzione lunga e costosa di stampi complessi in metallo o compositi, e quindi un collo di bottiglia per le aziende.

  • Finché la chimica non è giusta

    Finché la chimica non è giusta

    Il fatto che abbia padroneggiato il suo campo dalla A alla Z è, come lei stessa sottolinea, anche grazie al know-how acquisito dai colleghi dell’Empa, come l’ingegnere Gabor Kovac. Ha spinto la produzione di attuatori a pila con dischi in silicone espandibili per molti anni e li ha sviluppati fino alla maturità operativa con il suo partner Lukas Düring, fino a quando il loro spin-off “CTsystems” è stato recentemente acquisito dal Gruppo Daetwyler.

    “I dispositivi per misurare il modo in cui gli attuatori si allungano in diversi campi elettrici sono stati sviluppati da loro”, dice Opris, “eravamo in anticipo su questo argomento, e questo mi ha aiutato enormemente” A differenza dei suoi colleghi, tuttavia, la chimica non lavora tanto sulla tecnologia per la stampa di tali componenti, quanto su un “piano inferiore”: la sintesi di nuovi polimeri adatti come strati non conduttivi per transistor impilati, film elastici per la generazione di energia e altri elementi.

    Il profilo desiderato: il più sottile possibile, con l’obiettivo a lungo termine di molti strati di soli dieci micrometri di spessore; facilmente estensibile, sensibile alla bassa tensione di corrente e robusto allo stesso tempo. E soprattutto: stampabile, ossia senza solventi per gli strati conduttivi tra i quali si trovano i polimeri. “I solventi possono danneggiare gli strati polimerici. Inoltre, il materiale dovrebbe asciugarsi a lungo per non emettere vapori nocivi”, spiega Opris, “quindi cerchiamo di farne a meno – con la giusta chimica”

    Ci sono molti requisiti diversi che i ricercatori di tutto il mondo stanno affrontando. I composti adatti che suscitano speranze sono i polisilossani, su cui sta lavorando anche lo specialista dell’Empa. Un vantaggio importante di questi polimeri è che sono relativamente facili da sintetizzare; la “spina dorsale” dei loro filamenti è molto mobile – e possono essere manipolati in modo specifico con gruppi polari, cioè molecole più o meno cariche.

    Molecole simili a serpenti
    Ciò che è difficile da capire per i non addetti ai lavori, Dorina Opris lo spiega con un’immagine vivida: “Si possono immaginare questi polisilossani come un vaso pieno di serpenti che vogliono muoversi in continuazione” I gruppi polari hanno un duplice effetto. Da un lato, rendono i serpenti molecolari più sensibili ai campi elettrici, in modo che rispondano a tensioni basse. Dall’altro lato, agiscono come una sorta di colla tra le molecole; questo le ‘irrigidisce’ e quindi riduce l’importante elasticità. È necessario mettere a punto entrambi gli effetti per ottenere il massimo successo. Per un’applicazione pratica, la transizione dallo stato solido a quello elastico a basse temperature è importante, in modo che la tecnologia possa poi essere utilizzata a temperatura ambiente. Inoltre, tali strutture polimeriche devono ancora essere ‘reticolate’ chimicamente, in modo che possano diventare strati elastici – ad esempio con la luce UV e con l’aiuto dei cosiddetti gruppi terminali: ‘cappelli’ quasi molecolari che i serpenti indossano alle loro estremità. Ma nella pratica di laboratorio, finora si è dimostrato difficile fornire in modo affidabile questi polimeri con gruppi terminali definiti. “Questo mi infastidisce già!”, ammette Opris con un sorriso.

    Una sana ambizione è necessaria per il progetto TRANS, che la stessa chimica definisce “molto, molto ambizioso”. Il team è ottimista perché il lavoro precedente ha già prodotto risultati incoraggianti; ad esempio, un composto di polisilossano che ha reagito a una tensione di soli 300 volt e si è deformato fortemente – un valore estremamente basso. È già stata ottenuta anche la stampa di strati di condensatori senza solventi. E uno studente di dottorato ha recentemente sviluppato un elastomero piezoelettrico che, quando viene stirato, mostra una risposta elettrica significativamente più elevata rispetto ad altri composti attualmente in uso.

    Creatività e spirito di squadra per il successo
    Naturalmente, sono necessari molti altri passi per ottenere successi utilizzabili – e quelle qualità che hanno portato Dorina Opris all’Empa e al Politecnico di Zurigo. Non solo la resistenza e la capacità di trasformare i tentativi falliti in progressi, ma anche di creare un ambiente stimolante per i dipendenti, che permetta un dibattito aperto e anche gli errori, in modo da far emergere le buone idee.

    E soprattutto: l’ottimismo. Il capo ritiene che ai giovani ricercatori debbano essere affidati progetti stimolanti e impegnativi, per poi permettere loro di lavorare in modo indipendente, in modo da rimanere motivati. Il suo consiglio alle donne di talento, basato sulla sua biografia: “Non aspettare che qualcuno ti spinga a fare ricerca. Devi essere auto-motivata e forte, e darti da fare! E anche rischiare, a volte”

  • Vebego guida lo sviluppo di robot per la pulizia

    Vebego guida lo sviluppo di robot per la pulizia

    Vebego vuole essere la forza trainante nello sviluppo di robot per la pulizia. Un comunicato stampa di Vebego AG afferma che la digitalizzazione è anche un forte motore per innovazioni e ulteriore sviluppo nel settore delle pulizie. "Come azienda innovativa", Vebego vuole aiutare a determinare, plasmare e guidare la digitalizzazione. I robot di pulizia e il loro sviluppo sono quindi un tema importante in azienda.

    Vebego analizza da cinque anni il mercato e le esigenze dei clienti per poter rendere la pulizia ancora più innovativa e flessibile in futuro e per poterla espandere ulteriormente mantenendo la qualità della pulizia. L'azienda lavora con partner come Soobr , un'azienda tecnologica con sede a Stettlen BE.

    Vebego ha iniziato con la pianificazione e l'esecuzione dei tour di pulizia in base alle esigenze di Soobr. Ottimizzando le risorse, gli incarichi dei dipendenti potrebbero essere pianificati in modo più efficiente. La robotica non è ancora un successo infallibile. I robot di pulizia attualmente non sono ancora completamente autonomi e continuano a richiedere il supporto regolare delle persone. Vebego ha testato i robot e utilizzato i modelli maturi in un test sul campo. Due modelli sono attualmente in uso continuo.

    Vebego sta lavorando con i suoi partner per sviluppare ulteriormente i modelli nella direzione dei robot autonomi. Va notato che la progettazione del posto di lavoro è cambiata in modo significativo negli ultimi anni. La pandemia con il conseguente aumento del lavoro da casa ha portato cambiamenti non solo in termini di uso del suolo. Anche la relativa pianificazione delle pulizie aveva ricevuto un ulteriore impulso.

  • Il co-fondatore di Sevensense elogia la Svizzera come luogo per la robotica

    Il co-fondatore di Sevensense elogia la Svizzera come luogo per la robotica

    Roland Siegwart è professore di sistemi autonomi presso lo Swiss Federal Institute of Technology di Zurigo ( ETH ). È anche co-direttore del programma di finanziamento Wyss Zurigo. Nel 2018 Siegwart ha co-fondato lo spin-off dell’ETH Sevensense Robotics. L’azienda con sede a Zurigo sviluppa tecnologie per robot che li aiutano, ad esempio, con orientamento indipendente. Sevensense collabora anche con Deutsche Bahn per sviluppare tecnologie per il futuro dei viaggi in treno.

    In un’intervista pubblicata sulla pagina del blog Sevensense, Siegwart ha elogiato la Svizzera come luogo per la robotica. Tutte le importanti conoscenze specialistiche per la robotica sono disponibili nel paese. Da un lato, la meccanica di precisione, che ha una “lunga tradizione in Svizzera”, è particolarmente importante. D’altra parte, la tecnologia dei sensori gioca un ruolo importante nel settore. Questo è meno conosciuto in tutto il mondo, ma la Svizzera è già molto avanzata in questo senso.

    Siegwart sottolinea positivamente anche l’ETH di Zurigo e l’ETH di Losanna (EPFL). Le due università fornirebbero il controllo e l’intelligenza necessari per fare buon uso delle conoscenze specialistiche esistenti, sottolinea. Avrebbero anche generato una moltitudine di spin-off di successo, specialmente nell’area della robotica. La Svizzera è stata anche in grado di attirare un ampio pool di talenti stranieri che rafforzano ulteriormente la scena della robotica.

    La Svizzera deve ancora recuperare terreno quando si tratta di grandi investimenti. Gli investitori in Europa sono generalmente più avversi al rischio rispetto a quelli negli Stati Uniti. Tuttavia, questo aiuta anche le start-up europee a sviluppare un approccio sostenibile e orientato al cliente. Di conseguenza, il tasso di sopravvivenza delle start-up – ad esempio in Svizzera – è molto più alto di quello degli Stati Uniti. Il tasso di sopravvivenza a lungo termine degli spin-off ETH è dell’80-90%.