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Tag: Wiederverwertung

  • Produzione automatizzata per un utilizzo sostenibile dell’energia

    Produzione automatizzata per un utilizzo sostenibile dell’energia

    Libattion AG, con sede a Opfikon, ha aperto un nuovo stabilimento a Biberist per il trattamento delle batterie usate delle auto elettriche. Qui vengono prodotte unità modulari di accumulo di energia stazionaria a partire dalle batterie. Secondo l’azienda, si tratta del più grande impianto europeo di questo tipo. L’impianto di produzione è stato realizzato nel sito utilizzato anche dall’azienda di riciclaggio di batterie Librec.

    Il nuovo impianto ha un elevato grado di automazione. “Il nostro nuovo capannone di produzione ci permette di rispondere in modo flessibile alle esigenze del mercato e di dare un contributo importante alla conservazione delle risorse in Europa”, ha dichiarato Stefan Bahamonde, CEO e co-fondatore di Libattion, nel comunicato stampa. “Automatizzando la nostra produzione, possiamo non solo operare in modo efficiente, ma anche economico e adattare le nostre capacità in modo preciso alla domanda”

    Nel 2022, Libattion ha prodotto sistemi di accumulo stazionario con una capacità totale di 7 megawattora; l’anno scorso, l’azienda ha già raggiunto una capacità totale di 27 megawattora. L’azienda punta ad aumentare la sua capacità totale a 500 megawattora entro il 2026. I sistemi di stoccaggio di Libattion hanno un design modulare e possono avere capacità che vanno da 97 chilowattora a 60 megawattora. La sicurezza è la priorità assoluta, spiega Bahamonde: “Grazie alla produzione automatizzata e ai rigidi controlli di qualità, possiamo garantire i più alti standard di sicurezza per ogni sistema di accumulo.

  • Un nuovo attore nel mercato del riciclaggio del Regno Unito

    Un nuovo attore nel mercato del riciclaggio del Regno Unito

    Holcim sta acquisendo l’azienda di riciclaggio della massicciata Land Recovery, con sede nella contea britannica del Cheshire. Con i suoi 85 dipendenti, utilizza la massicciata ferroviaria e il materiale di demolizione per la produzione di calcestruzzo preconfezionato, elementi prefabbricati e asfalto.

    Secondo un comunicato stampa, questa acquisizione amplia l’accesso di Holcim ai rifiuti edili. Land Recovery ha lavorato 300.000 tonnellate di questo materiale lo scorso anno.

    “Land Recovery rafforza la posizione di leader di Holcim nell’edilizia circolare”, ha dichiarato il CEO di Holcim Miljan Gutovic. “Questo ci avvicina al nostro obiettivo di Gruppo di riciclare 10 milioni di tonnellate di rifiuti edili nel 2024”

    Land Recovery è stata fondata nel 1982 dalla famiglia Beecroft. Con quattro siti nel Regno Unito, i servizi dell’azienda comprendono la fornitura di massicciata primaria per il trasporto ferroviario, la gestione e il trattamento della massicciata esaurita e il suo riciclaggio in nuove soluzioni edilizie.

    La transazione segue l’acquisizione da parte di Holcim, lo scorso anno, di Sivyer Logistics, un produttore di materiali di demolizione riciclati per il mercato edile di Londra.

  • Holcim lancia una piattaforma per il riciclaggio dei rifiuti edili

    Holcim lancia una piattaforma per il riciclaggio dei rifiuti edili

    Il gigante dei materiali da costruzione Holcim, con sede a Zugo, ha lanciato una piattaforma digitale interna per il riciclaggio dei rifiuti edili. Secondo un comunicato stampa, l’obiettivo è distribuire, trattare, triturare e assemblare in modo efficiente i materiali di demolizione in nuove soluzioni edilizie. La piattaforma, chiamata ECOCycle, è progettata per aiutare la transizione dell’edilizia verso la circolarità.

    Secondo quanto riferito, ciò consentirà a Holcim di riciclare il 100 percento dei suoi rifiuti edili. Ad esempio, le materie prime decarbonizzate vengono riutilizzate in formulazioni di cemento a basse emissioni di carbonio. Gli aggregati possono essere riutilizzati nel calcestruzzo e nei riempimenti nella costruzione di strade.

    “Con la nostra tecnologia ECOCycle, possiamo costruire città dalle città, riciclando il 100 percento dei materiali di demolizione per nuove soluzioni, in modo che tutto venga riutilizzato e nulla vada perso”, ha dichiarato Jan Jenisch, CEO di Holcim, nel comunicato stampa. L’edilizia riciclabile è un imperativo di fronte alla crescita della popolazione mondiale e all’urbanizzazione.

    Holcim sta attualmente costruendo un complesso residenziale nel Regno Unito che è per metà composto da granulato ECOCycle. Questo granulato, a sua volta, è costituito interamente da materiale di demolizione riciclato. In Francia, si sta costruendo un complesso residenziale per il quale Holcim utilizza esclusivamente calcestruzzo riciclato. In Svizzera, l’azienda offre un cemento composto per un quinto da vecchi rifiuti edili.

  • Lo Zurigo si affida a Madaster

    Lo Zurigo si affida a Madaster

    La divisione immobiliare della gestione degli investimenti di Zurich Insurance Group sta testando il passaporto materiale di Madaster in un progetto abitativo in Olanda, informa Madaster Svizzera in una nota . Tutti i materiali utilizzati nell’edificio sono registrati nel pass materiale Madaster. In questo modo è possibile il futuro riciclo del materiale. Zurich desidera utilizzare la carta d’identità dell’edificio per decisioni future sullo sviluppo del proprio portafoglio immobiliare.

    “Attraverso la trasparenza dei dati di un passaporto materiale, vogliamo saperne di più sull’impatto di un edificio sulle persone e sull’ambiente”, è citato nella dichiarazione Roger Baumann, Chief Operating Officer e Head of Global Real Estate Product Development di Zurigo . “Ci auguriamo di poter identificare nuovi spazi decisionali per una significativa decarbonizzazione del nostro portafoglio immobiliare”.

    Madaster vuole rafforzare l’economia circolare nel settore edile e immobiliare. A tal fine offre sulla propria piattaforma strumenti digitali, come passaporti materiali e indici per la registrazione del valore economico e circolare degli edifici. Inoltre, sono collegate in rete le imprese impegnate nell’economia circolare nel settore edile e immobiliare. “Vogliamo dimostrare che gli edifici sono sistemi dinamici la cui conservazione del valore può essere realizzata attraverso la trasparenza dei dati”, spiega Marloes Fischer, amministratore delegato di Madaster Services Svizzera.

  • I Grigioni promuovono i materiali da costruzione riciclabili

    I Grigioni promuovono i materiali da costruzione riciclabili

    I Grigioni vogliono aumentare la domanda di materiali da costruzione riciclati. Come ora racconta il Cantone, a tal fine, insieme all’Associazione dell’industria del calcestruzzo e della ghiaia dei Grigioni, ha sviluppato un opuscolo. Ha lo scopo di mostrare agli sviluppatori di progetti e ai proprietari di edifici le possibilità di utilizzare materiali da costruzione riciclati.

    Ogni anno circa 250.000 metri cubi di rifiuti da costruzione minerali vengono consegnati alle 42 stazioni di lavorazione del Canton Grigioni. Ciò corrisponde all’incirca al volume di 1.300 case unifamiliari. Come spiega ulteriormente il Cantone nel suo annuncio, la demolizione del calcestruzzo viene già riciclata bene e utilizzata in nuove strutture in calcestruzzo.

    Tuttavia, la demolizione mista e la pavimentazione stradale spesso non sono ancora restituite ad applicazioni circolari equivalenti, ma sono utilizzate in modo lasco, ad esempio nelle fondazioni o depositate nelle discariche. Questo non è né ecologicamente né economicamente sensato. Ecco perché il messaggio passato dal governo sul Green Deal Action Plan prevede misure per chiudere i cicli dei materiali e aumentare il riciclaggio dei materiali da costruzione.

    Quello che spesso manca è la domanda di questi materiali da costruzione recuperati. In termini di prezzo, sarebbero alla pari con le materie prime. Offrono inoltre il valore aggiunto di un uso sostenibile delle risorse. Tuttavia, spesso si trascura che anche i materiali da costruzione sono inquinati da CO2. La brochure ora presentata mostra “per tutte le applicazioni immaginabili nell’ingegneria civile quali prodotti di riciclaggio possono essere utilizzati”.

  • Sika stabilisce nuovi standard nel riciclaggio del calcestruzzo

    Sika stabilisce nuovi standard nel riciclaggio del calcestruzzo

    Secondo un messaggio di Sika , il gruppo dei materiali da costruzione con sede a Zugo ha “sviluppato un nuovo e rivoluzionario processo di riciclaggio per il vecchio calcestruzzo”. Con l’aiuto di additivi, il materiale di demolizione viene scomposto nei suoi componenti ghiaia, calce e arenaria. Sika scrive che sarebbero legati circa 60 chilogrammi di CO2 per tonnellata di vecchio calcestruzzo.

    “Solo nei cinque maggiori paesi dell’UE, ogni anno vengono prodotti circa 300 milioni di tonnellate di vecchio calcestruzzo”, si legge nel comunicato stampa, CEO di Sika, Paul Schuler. “Riciclando completamente, è possibile risparmiare fino a 15 milioni di tonnellate di emissioni di CO2”.

    Il nuovo processo consente il riciclaggio completo dei rifiuti di calcestruzzo, spiega Sika nel comunicato stampa. I processi convenzionali, invece, hanno consentito di riciclare solo circa un terzo delle materie prime recuperate. Il nuovo calcestruzzo ottenuto con il processo reCO2ver, invece, si avvicina in termini di qualità a quello del nuovo calcestruzzo.

    Secondo Frank Hoefflin, reCO2ver è un metodo unico nel settore per riciclare il vecchio calcestruzzo. “Stiamo già sviluppando additivi chimici e mezzi per migliorare continuamente la qualità al fine di far avanzare ulteriormente l’industrializzazione della nostra tecnologia”, spiega il capo della tecnologia di Sika nel messaggio.