Il fruscio di un avvitatore a batteria risuona nel DISPO di Nidau. Nel capannone della vecchia fabbrica, che offre spazio a creativi, culturali e uomini d’affari, quel giorno vengono costruiti quattro prototipi di moduli spaziali, grazie ai quali in futuro dovrebbe essere possibile realizzare utilizzi provvisori di edifici sfitti e terreni incolti in modo semplice e sostenibile. L’obiettivo è aggiungere valore ecologico, economico e sociale agli spazi inutilizzati. Questo è l’obiettivo dei ricercatori dell’Istituto di costruzioni in legno, strutture e architettura IHTA dell’Università di Scienze Applicate di Berna BFH, insieme ai partner dell’industria, nel progetto di ricerca Innosuisse “àDisposition”.<\/p>\n\n\n\n
Varie soluzioni modulari testate Iltempo di assemblaggio varia a seconda del grado di fabbricazione Importanza della continuità digitale In una fase successiva, i ricercatori stanno esaminando l’equipaggiamento dei moduli. Ad esempio, le pareti sono un altro elemento di design e gli strati aggiuntivi (isolanti) devono soddisfare i requisiti di isolamento acustico e termico. Questi requisiti variano notevolmente a seconda dell’utilizzo.<\/p>\n\n\n\n “àDisposizione – Astronave Pianeta Terra. Uso sostenibile e temporaneo di edifici e siti liberi attraverso misure strutturali semplici e modulari” è un progetto di ricerca finanziato da Innosuoisse che durerà fino a giugno 2025. I partner del progetto sono C2 Beat Cattaruzza GmbH, Beer Holzbau AG, Pius Schuler AG, Prona AG e Bauart Architekten und Planer AG.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Il progetto “\u00e0Disposition” mira a rendere semplici e sostenibili gli usi intermedi grazie a installazioni modulari. I ricercatori della BFH hanno realizzato quattro prototipi insieme ai partner del progetto e li hanno installati al DISPO di Nidau.<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":61859,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_surecart_dashboard_logo_width":"180px","_surecart_dashboard_show_logo":true,"_surecart_dashboard_navigation_orders":true,"_surecart_dashboard_navigation_invoices":true,"_surecart_dashboard_navigation_subscriptions":true,"_surecart_dashboard_navigation_downloads":true,"_surecart_dashboard_navigation_billing":true,"_surecart_dashboard_navigation_account":true,"inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[22359,22700],"tags":[41449,3935,1084,36398],"class_list":["post-61869","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-costruzione","category-sostenibilita","tag-forschenden-it","tag-immonews-it","tag-projekt-it","tag-prototypen-it"],"acf":{"bild_mit_ki_erstellt_worden":[],"lead":"Il progetto \"\u00e0Disposition\" mira a rendere semplici e sostenibili gli usi intermedi grazie a installazioni modulari. I ricercatori della BFH hanno realizzato quattro prototipi insieme ai partner del progetto e li hanno installati al DISPO di Nidau.","autor":"Quelle: www.bfh.ch","ort":"","bildunterschrift":"","bild_im_grid":false,"gallerie":"","newsim":"","zusammenfassung":""},"featured_image_src":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/a-disposition-bfh-ahb-6-336x168.jpg","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/61869","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=61869"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/61869\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/61859"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=61869"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=61869"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/stage.immo-invest.ch\/it\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=61869"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}
<\/strong>Nell’ambito del progetto, i ricercatori stanno sviluppando un kit di costruzione modulare per moduli di stanze e arredi interni. Un componente centrale è un configuratore, grazie al quale le idee di progetto possono essere facilmente testate, presentate e realizzate in modo da risparmiare tempo e risorse. Sulla base dei progetti digitali, i ricercatori della BFH stanno creando dei prototipi presso Dispo a Nidau, in collaborazione con i partner del progetto. Utilizzando questi, stanno studiando e migliorando diverse soluzioni di moduli. Il team del progetto sta testando diversi sistemi, elementi di collegamento e forme di segmenti e, dopo poco tempo, è già in grado di identificare le strategie più promettenti per un sistema modulare leggero, riutilizzabile e facilmente riconfigurabile.<\/p>\n\n\n\n
<\/strong>I requisiti per le attrezzature modulari sono elevati: il montaggio e lo smontaggio devono essere possibili per i non professionisti e i componenti devono essere abbastanza leggeri da richiedere solo due persone per l’assemblaggio. Le attrezzature devono anche essere adattabili, facili da riorganizzare e facili da trasportare e immagazzinare. Durante l’assemblaggio dei prototipi, diventa già evidente quanto sia<\/span> importante selezionare il grado di prefabbricazione ideale. Se i telai dei moduli vengono consegnati già avvitati insieme, le attrezzature possono essere montate in pochissimo tempo. Il trasporto e lo stoccaggio, tuttavia, si rivelano più difficili. Al contrario, l’assemblaggio è significativamente più lungo se i componenti sono consegnati singolarmente e quindi compatti.<\/p>\n\n\n\n
<\/strong>Un altro aspetto che i ricercatori stanno testando con la produzione e l’assemblaggio dei prototipi è la catena digitale “dalla progettazione alla produzione”. I moduli vengono progettati nel configuratore e i dati per la produzione vengono esportati automaticamente in CadWork. Questi file costituiscono la base per gli ordini di materiale e il processo di produzione. Qui è emersa l’importanza della continuità digitale per un processo di produzione rapido e semplice.<\/p>\n\n\n\n