immo!nvest – Die Plattform für Standorte und Immobilien

Étiquette : Kreislaufwirtschaft

  • Werkstadt Zurich: transformation en un quartier plus respectueux du climat

    Werkstadt Zurich: transformation en un quartier plus respectueux du climat

    D’ici 2035, les CFF transformeront le site de la Werkstadt (42 000 m2) à Zurich en un espace urbain animé. Le bâti historique est conservé et formera à l’avenir un bel ensemble avec les nouveaux bâtiments et les surélévations. La transformation des anciens ateliers CFF se déroule de manière entièrement durable. Le projet comprend des mesures de construction adaptées au climat et suit les principes de l’économie circulaire ainsi qu’un concept énergétique innovant.

    Utiliser les éléments existants
    En étroite concertation avec le service de conservation du patrimoine, les bâtiments existants seront progressivement rénovés et complétés par de nouvelles constructions et des surélévations. L’ancien atelier de wagons «bâtiment Q» constituera le cœur du site et offrira différents potentiels d’utilisation sous un même toit dès 2023. Ce projet créera une belle interaction entre le bâti historique, la densification de la construction et l’usage public des espaces extérieurs.

    © SBB AG, Martin Zeller

    Construction adaptée au climat
    «Les CFF veulent être climatiquement neutres à partir de 2030. Construire de manière durable est une pierre importante à apporter à cet édifice», selon Gabriele Bühler, cheffe de projet aux CFF. Différentes mesures de construction adaptées au climat ont été intégrées dans la planification. Par exemple, la disposition des nouveaux bâtiments garantit une bonne circulation des courants d’air frais. Dans la mesure du possible, l’eau récupérée au niveau des toits est infiltrée dans un système en surface et sert également au refroidissement. Les surfaces à travers lesquelles l’eau ne peut s’infiltrer sont autant que possible désimperméabilisées. La transformation suit une approche systémique prenant en compte les bâtiments sur l’ensemble de leur cycle de vie. L’objectif est ainsi de réduire au maximum les émissions de CO2. Afin de garantir la circularité, toutes les parties d’ouvrage sont répertoriées sur la plateforme Madaster. Une attention particulière est également portée à la réutilisation des éléments de construction. 

    Concept énergétique: 100% renouvelable
    Une solution énergétique basée à 100% sur des énergies renouvelables a permis à ewz de remporter l’appel d’offres public des CFF. L’eau souterraine, captée dans quatre puits sur le site, sert de source de chaleur et de refroidissement. Elle est acheminée vers les centrales énergétiques des grands bâtiments, où se trouvent les pompes à chaleur et les machines frigorifiques qui permettent d’atteindre la température souhaitée. Un réseau d’anergie relie l’ensemble des bâtiments et assure la répartition de l’énergie excédentaire entre les groupes de bâtiments. Ainsi, la chaleur ou le froid disponibles en abondance dans un bâtiment peuvent être utilisés dans un autre. Ce système présente notamment l’avantage de ne pas nécessiter de forage dans la nappe phréatique pour chaque bâtiment. Les bâtiments plus modestes sont reliés aux centrales énergétiques par un réseau de chauffage de proximité. La production de chaleur et de froid se fait à 100% sans émission de CO2, car l’électricité résiduelle provient également de sources renouvelables. L’utilisation d’un système énergétique monovalent conduit à une réduction de CO2 de plus de 2100 tonnes par an au terme du projet.

    Forte consommation propre d’énergie solaire
    En outre, ewz planifie, finance, réalise et exploite les installations de transformation ainsi que les lignes à moyenne tension afin d’approvisionner le site en énergie électrique. «Une partie de l’électricité destinée aux habitantes et habitants du site est produite sur place avec du photovoltaïque», explique Markus Fischer, responsable vente chez ewz Solutions énergétiques. C’est la raison pour laquelle les CFF et ewz veulent utiliser de manière optimale les surfaces de toitures pour la production d’énergie solaire. Tant le toit du bâtiment central Q que ceux d’autres bâtiments – qui sont adaptés à la production d’électricité solaire d’un point de vue statique et par leur orientation – seront recouverts d’installations photovoltaïques. Les locataires sont contraints par les CFF à participer à un regroupement pour la consommation propre (RCP) sur le site. «Une fois le projet achevé, le RCP sera composé d’environ 300 parties qui utiliseront sur place l’électricité produite localement. Cela permettra d’atteindre un taux élevé de consommation propre, ce qui contribuera largement à la rentabilité de l’installation photovoltaïque», selon Markus Fischer. Il estime qu’à terme, la consommation propre sur le site de la Werkstadt sera proche de 100%.

    © SBB AG, Martin Zeller

    Les avantages du contracting
    Pour le propriétaire, cette forme de collaboration présente notamment l’avantage de réduire les risques financiers et de maintenir les charges de gestion à un niveau très bas. Si une installation tombe en panne, ewz s’assure qu’elle soit remise en service le plus rapidement possible. Afin d’exploiter le système avec efficacité, ewz commence à optimiser son fonctionnement sur le plan énergétique peu après sa mise en service. Les installations sont optimisées et adaptées aux besoins effectifs de l’utilisation dans le cadre d’un processus continu. Cela permet ainsi d’obtenir une consommation d’énergie et des coûts les plus bas possible tout en offrant un maximum de confort aux utilisatrices et utilisateurs.

    Le projet «Werkstadt Zurich» est un exemple réussi de réaffectation clairvoyante d’un site industriel historique. Grâce à la rénovation et à l’extension ciblées de l’infrastructure en place et à un concept énergétique pionnier, le maître d’ouvrage – en collaboration avec les planificateurs et ewz – crée des plus-values pour les futures utilisatrices et futurs utilisateurs ainsi que pour l’environnement. Cliquez ici pour en savoir plus sur le concept énergétique innovant du site de la Werkstadt.

    https://www.ewz.ch/solutionsenergetiques

  • Feu vert pour un escalier en béton fabriqué numériquement

    Feu vert pour un escalier en béton fabriqué numériquement

    C’est l’un des grands défis de la prochaine unité NEST « STEP2 » : un escalier en béton dont la forme rappelle celle d’une colonne vertébrale humaine. Bien que l’unité soit encore en phase de planification, certaines parties de l’escalier ont déjà été produites sous forme de prototypes. L’unité poursuit en effet un grand objectif : ne construire que ce qui a de l’avenir dans le secteur de la construction. Les partenaires travaillent ensemble de manière cohérente pour atteindre la maturité du marché, comme c’est le cas pour l’escalier.

    « Au cours des deux dernières années, l’équipe de projet a élaboré ensemble un concept entièrement nouveau de fabrication d’éléments en béton sur mesure. Cela n’a été possible que parce que les experts ont collaboré d’égal à égal tout au long de la chaîne de création de valeur », affirme avec conviction Enrico Marchesi, responsable de l’innovation au NEST et responsable du projet « STEP2 ». L’équipe de projet interdisciplinaire a été constituée en collaboration avec les experts en scouting et en incubation du partenaire principal BASF. Elle se compose du bureau d’architectes ROK, responsable de la direction du projet, de la chaire « Digital Building Technologies » de l’ETH, d’experts en impression 3D de la filiale de BASF, BASF Forward AM, et de l’entreprise d’impression 3D New Digital Craft, de spécialistes du fabricant d’éléments préfabriqués en béton SW Umwelttechnik, d’ingénieurs du bureau d’études WaltGalmarini et des experts de la spin-off de l’Empa « re-fer ».

    Solutions sur mesure
    L’escalier « STEP2 » démontre de manière impressionnante comment les ouvrages en béton peuvent être réalisés à l’aide d’une conception assistée par ordinateur et des dernières technologies d’impression 3D. Grâce à l’utilisation de coffrages imprimés en 3D, il est possible de créer des formes plus complexes qu’avec les coffrages spéciaux utilisés jusqu’à présent. Dans le même temps, il est possible de réduire considérablement la quantité de matériaux nécessaires.

    Ce procédé permet de créer des solutions sur mesure en béton, qui peuvent être adaptées de manière optimale à chaque cas d’application et qui présentent un haut degré de détail. Il présente également un grand potentiel dans le domaine de la restauration, par exemple pour la rénovation de bâtiments historiques.

    Grande complexité
    L’escalier a été conçu par la chaire « Digital Building Technologies » de l’ETH. Sur cette base, l’équipe de projet a développé un système de coffrage complexe, basé sur des paramètres, pour les différentes marches de l’escalier, qui est produit par impression 3D. « Il était important pour nous d’utiliser la fabrication numérique de manière à pouvoir produire des éléments en béton extrêmement délicats. Un critère central pour le système était la réutilisation du coffrage pour la production de plusieurs marches. En même temps, nous devions prendre en compte les exigences de l’impression 3D et du matériau, ainsi que les conditions de remplissage du coffrage », explique Benjamin Dillenburger, responsable de l’équipe Digital Building Technologies. Pour répondre à toutes ces exigences, les échanges au sein de l’ensemble de l’équipe de projet ont été essentiels.

    « Pour que le coffrage imprimé en 3D puisse être utilisé pour plusieurs étapes, nous avons utilisé un revêtement adapté. Dans un souci de durabilité, nous avons opté pour un matériau qui puisse être détaché du coffrage. C’est la seule façon de garantir la séparation des matériaux », explique Jörg Petri de New Digital Craft. Lui et l’équipe d’ingénierie virtuelle de BASF Forward AM ont apporté au projet leurs nombreuses années de savoir-faire dans le domaine de l’impression 3D.

    « Pour BASF Forward AM, ce projet est une étape importante pour démontrer que les matériaux utilisés répondent à des exigences élevées. Cela s’inscrit dans notre stratégie de réalisation de coffrages à l’aide de l’impression 3D comme alternative à la fabrication de moules traditionnels », explique Anke Johannes, Directrice des ventes Europe chez BASF Forward AM. En ce qui concerne le matériau de coffrage, l’équipe a opté pour le filament Ultrafuse® PET CF15, car il présente d’excellentes propriétés pour les applications de coffrage de béton. Au final, le concept de fabrication et d’assemblage des éléments de coffrage était prêt.

    Le test d’endurance
    Le moment était venu de passer à la réalisation de l’escalier. SW Umwelttechnik a fabriqué les marches à l’aide des coffrages dans sa propre usine. Le matériau utilisé est un béton renforcé de fibres à ultra haute résistance. « Notre béton permet d’obtenir des formes très fines et complexes qui ne pourraient pas être réalisées avec du béton armé normal. Il est agréable de pouvoir le démontrer de manière aussi impressionnante à l’aide de l’escalier de l’unité « STEP2″ », se réjouit Klaus Einfalt, CEO de SW Umwelttechnik.

    Le bureau d’études WaltGalmarini est responsable du calcul et de l’évaluation de la statique. Afin de vérifier si les valeurs calculées correspondent à la réalité, les marches ont été envoyées à l’Empa. Ils y ont été soumis à différents tests de charge par des experts de l’Empa, sous la supervision du bureau d’études. Le premier prototype, composé de trois étages testés individuellement, a largement répondu aux attentes et a permis d’acquérir de nouvelles connaissances pour optimiser le système.

    Le prototype suivant a mis à l’épreuve non seulement la statique, mais aussi la structure du système d’escaliers. Trois marches ont été enfilées les unes sur les autres et serrées ensemble à l’aide de « memory-steel », une technique de précontrainte innovante de la société spin-off de l’Empa « re-fer ». Des barres de type « re-bar R18 » ont été placées dans des cavités prédéfinies et ancrées mécaniquement. La précontrainte a été réalisée par chauffage à l’aide d’un courant électrique. D’autres essais ont ensuite été réalisés afin d’analyser la capacité de charge des marches individuellement et du système dans son ensemble. Résultat : les ingénieurs ont considéré que l’ensemble du système était fiable.

    « Je suis très heureux que l’escalier n’ait pas seulement été convaincant sur le papier, mais aussi dans la pratique. Cela représente pour nous une étape extrêmement importante dans le projet », déclare Michael Knauss de ROK. Avec cette « preuve de concept », la production de l’escalier final peut maintenant avoir lieu – une autre étape importante vers la réalisation de l’unité NEST « STEP2 ».

  • L’avenir du secteur de la construction et de l’immobilier est l’économie circulaire

    L’avenir du secteur de la construction et de l’immobilier est l’économie circulaire

    Le secteur de la construction est celui qui produit le plus de déchets en Suisse, avec une part de 84%. Il est donc d’autant plus important d’établir ce que l’on appelle l’économie circulaire : les matériaux et produits utilisés dans la construction doivent être réintégrés dans le cycle de vie d’un bâtiment. Les trois « R » sont déterminants : reduce (réduire), reuse (réutiliser) et recycle (recycler). Dans une économie circulaire qui fonctionne, il n’y a pas de déchets. Or, selon une étude menée par les chercheurs en conjoncture de l’EPFZ (KOF) et de la Haute école spécialisée bernoise (BFH), seules 8 à 12% des entreprises suisses s’engagent aujourd’hui dans l’économie circulaire.

    Madaster est une entreprise qui s’est précisément engagée dans cette entreprise. fondée en 2017 aux Pays-Bas, elle s’est développée un an plus tard en Suisse, sa première implantation internationale. Madaster se définit comme une plateforme cloud qui permet aux utilisateurs de présenter les données de leurs projets de construction de manière transparente. Les utilisateurs peuvent créer un passeport de matériaux sur la base d’un document BIM (IFC) ou Excel. Cela est possible pour les nouvelles constructions ainsi que pour les biens immobiliers existants. Les éléments de construction et les matériaux utilisés sont enregistrés – le système complète automatiquement les données avec des informations sur la circularité, la séparabilité, la durabilité et la valeur financière, créant ainsi une source de données précieuse. Madaster permet ainsi de planifier et d’utiliser les bâtiments comme entrepôts de matières premières. À long terme, cela devrait permettre de réduire considérablement la quantité de déchets et les émissions de CO2 dans la construction.

    Le secteur a rapidement reconnu la valeur ajoutée de cette offre : « De plus en plus de maîtres d’ouvrage et leurs prestataires de services utilisent le passeport des matériaux et créent ainsi des exemples de bonnes pratiques dont le secteur peut s’inspirer. Car ceux qui construisent de manière circulaire construisent pour l’avenir », explique Marloes Fischer, CEO de Madaster Services Suisse. L’entreprise fait une distinction entre les partenaires stratégiques, appelés Kennedys, qui ont apporté un soutien financier et conceptuel au développement, au lancement et à la mise en œuvre de la plate-forme en ligne, et les partenaires, parmi lesquels figurent des développeurs, des architectes, des entrepreneurs, des consultants, des ingénieurs ou des banques. « 11 Kennedys ont contribué au lancement de Madaster en Suisse. Actuellement, Madaster compte plus de 30 partenaires », précise Fischer. Parmi les partenaires et les Kennedys de Madaster figurent, outre l’Office fédéral de l’énergie et de l’environnement (OFEV), d’autres noms connus comme Eberhard, Mobimo, Pirmin Jung, Integral Baumanagement AG ou Swiss Prime Site.

    Énorme potentiel de l’économie circulaire
    Parmi les partenaires connus de Madaster figure également Holcim Suisse. D’ici 2050, l’entreprise veut produire exclusivement des matériaux de construction neutres pour le climat et entièrement recyclables. Pour réaliser cette transformation, Holcim travaille avec différents leviers et des objectifs intermédiaires clairement définis pour 2030. L’entreprise voit dans l’économie circulaire un énorme potentiel pour répondre efficacement à des défis tels que le changement climatique ou la pénurie de ressources. Grâce à des solutions innovantes, Holcim réintroduit les déchets dans le cycle de la matière et réutilise le béton à l’infini.

    Ainsi, Holcim produit le premier ciment au monde économe en ressources, baptisé Susteno 4. Des granulats mixtes préparés industriellement sont utilisés comme matière première pour le broyage. En outre, une grande partie des combustibles fossiles est remplacée par des matériaux alternatifs, tels que les déchets ou les boues d’épuration. Depuis son lancement en 2018, le ciment est devenu le deuxième produit le plus important du portefeuille de Holcim, avec une part de 10 %. Le béton durable Evopact est également basé sur le ciment Susteno et permet d’économiser 10 pour cent de CO2 par rapport à un béton standard. Holcim entend ainsi générer un quart de son chiffre d’affaires en béton prêt à l’emploi d’ici 2025. Bettina Kallenbach, directrice marketing de Holcim Central Europe West, en est convaincue : « Le béton sera difficile à remplacer dans un avenir proche. Mais le béton est un matériau qui rend possible la construction durable à différents niveaux – à condition de relever les défis ».

    Holcim s’intéresse depuis longtemps à des thèmes tels que l’économie circulaire, la décarbonisation et les énergies renouvelables. Kallenbach en est convaincu : « Pour arriver à un net zéro, le Carbon Capture and Use and Storage (CCUS) sera un levier important. Holcim travaille à cet égard sur des mesures et des solutions évolutives » En outre, Holcim exploite déjà plusieurs installations de traitement de recyclage dans toute la Suisse. En collaboration avec des partenaires, l’entreprise poursuit ainsi l’objectif de préparer de nouveaux matériaux de construction de haute qualité pour le marché local respectif à partir de matériaux d’excavation, de béton et de démolition mixte régionaux. Cela permet en même temps d’augmenter l’utilisation de matières premières et de combustibles alternatifs dans la production de ciment et d’économiser des ressources primaires ainsi que de l’espace de décharge dans toute la Suisse.

    Holcim cite l’exemple de l’assainissement du tunnel d’Arosa : la grande quantité de matériaux d’excavation pollués est traitée à la cimenterie d’Untervaz et transformée en ciment, qui est à son tour utilisé dans le tunnel de 300 mètres de long. Le cycle des matériaux de construction est ainsi bouclé. Avec sa filiale « Geocycle », l’entreprise réduit en outre considérablement les émissions de CO2. Grâce au « co-processing » dans ses installations, l’entreprise assure la valorisation thermique des déchets combustibles et recycle les déchets minéraux en nouveau clinker et en ciment. En 2021, le groupe a ainsi pu économiser environ 150 000 tonnes de CO2 en valorisant 160 000 tonnes de déchets industriels combustibles dans la production de ciment.

    Grâce à Madaster, les matériaux de construction existants retrouvent une identité et une valeur
    L’étude mentionnée plus haut montre également que l’économie circulaire recèle un grand potentiel. Selon celle-ci, la Suisse innovante a des atouts pour réussir la transformation et générer des avantages concurrentiels durables. Cependant, les possibilités et les connaissances nécessaires pour adapter les produits et services existants à une économie circulaire font encore souvent défaut. L’initiative parlementaire « Renforcer l’économie circulaire suisse » vise à créer de nouvelles conditions-cadres pour une économie circulaire moderne et respectueuse de l’environnement. En octobre 2022, la consultation a révélé que l’inscription de la préservation des ressources et de l’économie circulaire dans la loi sur la protection de l’environnement était largement saluée.

    Dans le secteur de la construction, l’accent est actuellement mis sur le recyclage, l’une des nombreuses entrées possibles dans la construction circulaire. Fischer déclare : « Les activités commerciales des entreprises devraient s’orienter de plus en plus vers la fabrication de produits circulaires, les appels d’offres et les concours circulaires, ainsi que vers la documentation des matériaux et des composants utilisés dans les bâtiments » Madaster offre justement un outil sophistiqué pour ce dernier point. Bettina Kallenbach partage cet avis : « Un cadastre des matériaux utilisés est un élément important pour boucler les cycles. Les générations futures doivent avoir accès à des données indiquant quels matériaux de construction sont utilisés, dans quelle qualité et à quel endroit. Les matériaux de construction existants acquièrent ainsi une identité et une valeur. Madaster offre la plate-forme numérique centrale pour cela ».

    Si l’on considère que la Suisse veut réduire de moitié les émissions de gaz à effet de serre d’ici 2030 et que pour atteindre la neutralité climatique en 2050, les émissions provenant des transports, des bâtiments et de l’industrie doivent être réduites jusqu’à 90%, le travail durable et circulaire devient d’autant plus important. Les premières entreprises, comme Holcim, montrent l’exemple. Mais ici, c’est l’ensemble du secteur de l’immobilier et de la construction qui a l’opportunité de jouer un rôle de pionnier.

    Béton recyclé enrichi en CO2 EvopactRECARB, fourni par Holcim à V-Zug pour le nouveau bâtiment « Zephyr Ost ».
  • Swiss Prime Site pose la première pierre du site JED

    Swiss Prime Site pose la première pierre du site JED

    Le JED (Join.Explore.Dare) de Schlieren recevra une «clé de voûte durable», comme l’indique un communiqué de presse de Swiss Prime Site . Le 22 septembre, la société immobilière zougoise a posé la première pierre d’un nouveau bâtiment avec des bureaux et des laboratoires, qui devrait être prêt à accueillir les premiers locataires à partir de mi-2024. Outre des représentants de Swiss Prime Site et d’autres participants au projet, Stefano Kunz, chef du service construction et urbanisme de la ville de Schlieren , a également participé à la cérémonie.

    JED est le site de l’ancienne imprimerie NZZ. Swiss Prime Site y a déjà transformé des bâtiments existants et «a ainsi transformé le quartier en un laboratoire d’idées et de travail pour les entreprises, l’industrie et le commerce», comme l’a déclaré le CIO Urs Baumann à l’occasion de la pose de la première pierre. Les bâtiments existants sont utilisés par les locataires principaux Halter et Zühlke . Le nouveau bâtiment ajoutera désormais des bureaux et des laboratoires à la zone sur cinq étages avec une surface locative de 14 000 mètres carrés. Des locataires phares pourraient également être gagnés avec Superlab Suisse et FlexOffice .

    Le nouveau bâtiment sera construit selon les principes de l’économie circulaire et la certification selon SNBS Gold (Swiss Sustainable Building Standard) est recherchée. « Swiss Prime Site a réussi à donner une nouvelle vie et un nouveau style à l’ancien quartier autonome de la NZZ grâce à de nouveaux chemins et à une architecture ouverte et spacieuse », a déclaré le conseiller municipal Stefano Kunz.

  • Pose de la première pierre du campus JED

    Pose de la première pierre du campus JED

    Depuis 2018, l'ancien site d'une grande imprimerie industrielle s'est transformé en un lieu de travail et de vie moderne aux usages divers et flexibles

    transformé. Urs Baumann, CIO Swiss Prime Site Immobilien : « La revitalisation et le changement d'utilisation initiés avec la reconversion des bâtiments existants ont transformé le quartier en un laboratoire de réflexion et de travail pour les entreprises, l'industrie et le commerce. Le niveau élevé et réjouissant des premières locations prouve que les grands espaces qui interagissent les uns avec les autres sont très demandés. Le nouveau bâtiment complète parfaitement l'ensemble existant avec des espaces laboratoires et bureaux.» Stefano Kunz, conseiller municipal de Schlieren, ajoute: "Swiss Prime Site a réussi à donner une nouvelle vie et un nouveau style à l'ancien quartier autonome de la NZZ grâce à de nouveaux chemins et à une architecture ouverte et spacieuse." Le nouveau bâtiment, qui est construit sur une réserve foncière du site, avec cinq étages, une surface locative de plus de 14 000 m2 et son aspect extérieur unique, s'adresse particulièrement aux locataires qui ont besoin de grands espaces connectés et adaptables. Selon le plan du projet, les premiers locataires emménageront dans l'immeuble à partir de mi-2024 .

    "Space as a Service" dans l'attrayant Life Science Hub Schlieren
     Le campus JED forme un centre de transfert de savoir-faire, d'innovation et d'entrepreneuriat et rassemble des entreprises d'industries et de tailles très diverses. En plus des locataires phares déjà établis Zühlke et Halter dans les bâtiments existants, deux autres seront ajoutés dans le nouveau bâtiment avec Superlab Suisse et FlexOffice et assureront un renforcement supplémentaire de l'écosystème. Selon leurs modèles économiques, ils offriront de l'espace en tant que service à diverses start-ups et entreprises en tant que "Space as a Service". Superlab Suisse se concentre sur les jeunes entreprises du secteur des sciences de la vie et leur propose des laboratoires entièrement équipés avec des services flexibles et évolutifs. Après Lausanne et Bâle en 2023, le troisième site exploité par Superlab Suisse ouvrira à Schlieren à partir de 2024. FlexOffice propose déjà avec succès des espaces de bureaux entièrement équipés pour les PME dans plusieurs villes suisses et prévoit maintenant un autre emplacement sur le campus JED. «Avec Superlab Suisse et FlexOffice, nous avions déjà deux locataires phares performants au moment de la pose de la première pierre, qui s'intègrent parfaitement dans la structure existante de la zone et du cluster adjacent. Avec la région voisine de Wagi, nous continuerons à renforcer le pôle économique et l'infrastructure pour les entreprises du secteur des sciences de la vie et au-delà », conclut Urs Baumann.

  • Lenzburg se dote d'un espace de coworking recyclable

    Lenzburg se dote d'un espace de coworking recyclable

    Le développeur de projet gutundgut a réalisé un espace de coworking sur le site de l'ancienne usine de jouets Wisa Gloria à Lenzburg selon les principes de l'économie circulaire. Tous les matériaux utilisés pour les quelque 400 mètres carrés d'espace de bureau, de réunion et de création ont déjà été utilisés quelque part auparavant, explique gutundgut dans un communiqué sur l'espace de coworking Gloria , qui a été inauguré mi-septembre.

    "Avec Gloria, nous voulions prouver qu'il est possible de construire de manière durable et rentable sans avoir à faire de compromis sur la qualité et l'esthétique", a déclaré Christian Müller dans le communiqué. "Les nombreuses réactions très positives de nos invités lors du week-end d'ouverture montrent que ce fut un succès", déclare l'associé et architecte du promoteur zurichois.

    Selon l'annonce, Gloria peut également briller avec une réalisation pionnière dans les sanitaires : une toilette sèche a été installée dans un immeuble de bureaux pour la première fois en Suisse. En plus de l'éventail des emplois, le Gloria devrait également servir de "lieu de bien-être et de rencontre pour les affaires et la culture", explique Rafael Enzler, partenaire de gutundgut et co-initiateur du projet. "Les offres gastronomiques, événementielles et culturelles existantes dans l'ancienne zone de l'usine Wisa Gloria offraient un cadre idéal pour cela."

  • Madaster remporte Integral Baumanagement en tant que partenaire

    Madaster remporte Integral Baumanagement en tant que partenaire

    Madaster veut renforcer l’économie circulaire dans le secteur de la construction et de l’immobilier. Pour cela, elle propose sur sa plateforme des outils numériques, tels que des passeports matériels et des indices d’enregistrement de la valeur économique et circulaire des bâtiments. De plus, les entreprises qui s’engagent pour l’économie circulaire dans le secteur de la construction et de l’immobilier sont mises en réseau. Avec Integral Baumanagement AG , le registre suisse des matériaux a maintenant gagné un autre compagnon d’armes, informe Madaster Suisse dans un communiqué . L’entreprise basée à Olten fournit des services globaux dans la planification et la réalisation de bâtiments pour les constructeurs et les propriétaires immobiliers.

    Avec la décision d’adapter Integral Baumanagement AG à Madaster, « nous investissons dans un avenir meilleur et apportons ainsi une contribution significative à la réalisation de la neutralité climatique dans la construction », est cité Mauro Giorgini dans le communiqué. Le directeur général d’Integral Baumanagement AG s’appuie sur Madaster pour cataloguer les matériaux utilisés dans le bâtiment et pour déterminer leur valeur, leur aptitude à la réutilisation et leur impact sur l’environnement. « De cette façon, nous pouvons jeter les bases d’un avenir durable et d’un positionnement optimal de votre propriété sur le marché auprès de nos clients. »

    Les registres de construction de Madaster enregistrent des données sur les matériaux utilisés dans un bâtiment. « Nous vivons dans un système fermé et les ressources sont limitées », explique Marloes Fischer dans le communiqué. Pour le directeur général de Madaster Services Schweiz AG, des bâtiments individuels ainsi que des zones et des villes entières doivent être utilisés comme « mines d’or pour les matériaux ». « Si nous écrivons ce qui existe maintenant, nous faciliterons la construction de l’avenir. »

  • L'association des constructeurs plaide pour le remplacement de nouveaux bâtiments

    L'association des constructeurs plaide pour le remplacement de nouveaux bâtiments

    Lors de sa conférence de presse annuelle, l’Association suisse des constructeurs ( SBV ) a présenté son plan d’action pour la modernisation offensive des bâtiments . Afin d’atteindre les objectifs climatiques, le rythme de rénovation des bâtiments doit être triplé, a expliqué le SBV dans un communiqué lors de la conférence de presse. Dans son plan d’action, l’association préconise notamment de nouveaux bâtiments de remplacement. Ils font « partie intégrante de l’économie circulaire et économisent beaucoup plus d’énergie et de polluants que les bâtiments anciens », précise le communiqué.

    Dans le plan d’action, le SBV demande, entre autres, la mise en place d’une prime d’utilisation de 30 % pour le remplacement de nouveaux bâtiments. Elles doivent également être mises sur un pied d’égalité avec les rénovations liées à l’énergie en matière de financement. Par ailleurs, la SBV plaide pour une limitation du nombre de bâtiments protégés et pour une importance égale de la densification avec la protection du paysage urbain. Le recyclage des matériaux de construction, qui est encore à l’essai, ne doit pas non plus « être freiné par une réglementation excessive », selon le plan d’action.

    Lors de la conférence de presse annuelle, le SBV a également abordé la situation dans l’industrie de la construction. Il « s’est avéré être un pilier important et stable de l’économie suisse pendant les deux années de la pandémie de corona », indique le communiqué. L’an dernier, avec plus de 91 500 postes à temps plein, le niveau d’avant le déclenchement de la pandémie a de nouveau été atteint.

    Son association considère les problèmes de livraison et la hausse des prix de nombreux matériaux de construction comme un risque pour l’industrie. Six entreprises de construction sur dix en ont été concernées ces derniers mois, explique la SBV. L’industrie s’attend également à des prix élevés pour les matériaux de construction pour l’année en cours. Une hausse des taux d’intérêt est également attendue à moyen terme, ce qui pourrait rendre l’immobilier moins attractif comme investissement.

  • Holcim et Bloomberg cherchent des villes circulaires

    Holcim et Bloomberg cherchent des villes circulaires

    Le producteur de matériaux de construction Holcim , basé à Zoug, et la société de médias new-yorkaise Bloomberg veulent rechercher ensemble ce qui fait des villes des modèles pour l’économie circulaire et donc des catalyseurs de croissance durable. Selon un communiqué de presse , les deux entreprises veulent travailler ensemble dans ce sens pour identifier les bons exemples et les placer dans une vitrine mondiale. À cette fin, ils ont annoncé le premier baromètre des villes circulaires.

    Selon Jan Jenisch, PDG d’Holcim, l’économie circulaire est « une opportunité de notre temps ». « Ma vision pour l’industrie de la construction est de construire plus de nouvelles choses à partir d’anciennes, avec des matériaux recyclés dans chaque nouveau bâtiment. » Il veut mieux comprendre comment les villes peuvent être activées pour une économie plus circulaire.

    Cela nécessiterait d’identifier les principaux moteurs de progrès, ainsi que les goulots d’étranglement qui doivent être résolus, déclare Lauren Kiel, directrice générale de Bloomberg Green chez Bloomberg Media. « En comprenant mieux la structure de ce travail important, nous pouvons permettre une vie circulaire pour tous. »

    À mesure que les villes se développent, elles sont à l’avant-garde de la transition d’une économie linéaire à une économie circulaire, a déclaré Holcim. Les villes avaient la «masse critique» pour faire la différence avec un accès généralisé aux matériaux recyclables. « Alors que notre monde construit chaque mois l’équivalent de la ville de New York, le secteur de la construction a un rôle clé à jouer dans la transition vers une économie circulaire. »

  • Madaster remporte le pom + en tant que partenaire

    Madaster remporte le pom + en tant que partenaire

    Madaster veut renforcer l'économie circulaire dans le secteur de la construction et de l'immobilier. A cet effet, elle propose sur sa plateforme des outils numériques tels que des passeports matériels et des indices d'enregistrement de la valeur économique et circulaire des bâtiments. De plus, sont en réseau des entreprises engagées dans l'économie circulaire dans les secteurs de la construction et de l'immobilier. Avec pom + Consulting AG ( pom + ), le cadastre suisse des matériaux a désormais gagné un autre camarade, informe Madaster Suisse dans un message . La société de conseil pom +, basée au Technopark de Zurich, est spécialisée dans les entreprises de construction et immobilières.

    « Pour atteindre réellement l'objectif de neutralité climatique dans le secteur de la construction et de l'immobilier, une vision globale de la planification à l'utilisation est tout aussi importante que l'ancrage d'une stratégie immobilière durable », déclare Jürgen Marc Volm, partenaire et expert de économie circulaire chez pom+, dans la citation du message. « Grâce à la transparence des données sur l'ensemble du cycle de vie du projet sur Madaster, nous pouvons combiner notre expertise avec le potentiel de répondre plus facilement aux questions d'avenir sur l'utilisation correcte des matériaux et le démantèlement des matériaux. »

    Les passeports de construction de Madaster enregistrent des données sur les matériaux utilisés dans un bâtiment. De cette façon, le recyclage futur du matériau est rendu possible. La mise en réseau devrait permettre aux entreprises de diffuser plus facilement les connaissances en matière de construction circulaire et de développer conjointement des approches pour une industrie de la construction et de l'immobilier circulaire. Avec pom+, Madaster s'est doté d'un nouveau partenaire « qui intègre le concept de circularité dans tous les services sur l'ensemble du cycle de vie », explique Marloes Fischer, directeur général de Madaster Services Suisse.